GEA Service Level Agreement Brewery
Optimize performance. Minimize downtime. Brew with confidence. GEA Service Level Agreement for breweries deliver tailored support to keep quality high and downtime low.

In a modern brewhouse, every stage, from milling and mashing to lautering and wort treatment, plays a crucial role in the quality, consistency, and flavor of your beer. At GEA, we understand that precision, efficiency, and uptime are non-negotiable. That’s why we offer tailored Service Level Agreement (SLA) designed specifically for breweries.
Our SLA Brewery package combines engineering excellence and brewing expertise to ensure your brewhouse performs at its best, day in, day out.Empower your brewery with continuous support and lasting confidence.


Our SLA Brewery offering tackles the most common issues brewers face:

Maximize uptime through scheduled maintenance, remote equipment monitoring, expert diagnostics, and fast response support, keeping your brewing process consistent and efficient.
Boost throughput with tailored performance programs, expert advice, and advanced process optimization tools to increase profitability per brew.
Maintain beer quality with regular equipment checks, hygienic performance reviews, and comprehensive reporting, all aligned with beverage safety standards.
GEA’s audits help reduce energy, water, and utility use, supporting your brewery’s environmental goals and reducing operating costs.
By partnering with GEA, the original equipment manufacturer, you gain more than a service agreement. You gain access to expert consulting, insider knowledge, and world-class support focused entirely on brewery performance.
GEA offers SLA options for both existing operations and new installations. Agreements are available on a yearly or multi-year basis, with guaranteed pricing and service availability. You can expand your SLA with additional packages as your brewery evolves.
Let’s talk about how a GEA Service Level Agreement can keep your brewery running at full strength, efficiently, sustainably, and profitably. Contact us today to explore your SLA options for the brewing industry.

Funções técnicas e de processo como temperaturas, velocidades circunferenciais, design do agitador, temperaturas da parede do vaso, conversões físicas e bioquímicas caracterizam o processo de maceração na sala de brassagem. A eficácia e qualidade do processo de maceração influenciará significativamente a qualidade do mosto e o caráter da cerveja ...

The GEA brewpub separator skid is a ready-to-go centrifuge package unit to clarify beer, wort and other products in brewpubs and smaller breweries. It is the ideal starter skid designed for the particular needs of microbrewies.

Nosso MILLSTAR® combina as vantagens e benefícios da moagem seca e úmida convencional. Este método garante uma conservação quase perfeita da casca e uma moagem ótima do endosperma, o que proporciona inúmeras vantagens para o seu processo de produção e para o seu produto final, a cerveja.

O GEA InsightPartner Brewery é um software que monitora o desempenho da sua cervejaria e fornece informações em tempo real para ajudá-lo a tomar medidas corretivas de forma rápida e eficaz, caso seja necessário. Desta forma, o GEA InsightPartner ajuda a aumentar a eficiência e a produtividade da planta da sala de brassagem e a manter a qualidade ...

Analise profundamente o processo de produção da cerveja com o GEA Brewhouse Performance Boost para identificar áreas de melhoria e conseguir economizar.

O Gerenciamento da Clarificação Multifuncional da GEA é um software desenvolvido para o monitoramento contínuo do processo de clarificação que inicia intervenções para otimizar sua clarificação em tempo real. Ele compensa as variações na qualidade da matéria-prima para que o mestre-cervejeiro não precise fazer isso manualmente.

Faça o melhor uso da energia em sua sala de brassagem
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.