Conceito de moagem com maceração condicionada
Sistema de moagem MILLSTAR®
O MILLSTAR® representa um desempenho convincente na sala de brassagem. Em termos de capacidade, ele pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem. Além disso, requer um gasto de capital comparativamente baixo e tem uma excelente relação custo-benefício.
Steep conditioning by GEA MILLSTAR® combines the benefits of conventional wet dry and dry wet milling for industry-leading performance. Gentle crushing ensures minimal husk breakage which aids natural filtration during lautering. MILLSTAR® also reduces oxidation rates to preserve flavor, improve quality and beer stability.
MILLSTAR® can be configured to suit your own production needs, with throughputs ranging from 2.5 to 40 tons per hour.
How MILLSTAR® works
GEA MILLSTAR® features a steep conditioning and roller system to gently crush grains, as brewing water is added. For greater efficiency, an inline process takes the resulting mash directly to the mash tun.
Crushing instead of grinding ensures maximum grain extraction and reduces oxygen exposure. The result is higher quality wort for improved flavor, clarity and stability.
MILLSTAR® is a compact, self-supported milling system designed for convenience. The package includes:
• Malt hopper sized for a complete brew.
• Brew water temperature and flow control equipment.
• Conditioning chute for humidity control.
• Heavy duty crushing rollers.
• Hopper for collecting mash.
• Built in eccentric pump for gentle mash transfer.
MILLSTAR® benefits at a glance
Improved quality – gentle crushing, maximum grain extraction and reduced oxidation for more stable and consistent beer quality.
Enhanced control – regulate roller speed and adjust roller gap for optimal crushing and husk preservation; steeping water temperature and flow is also adjustable.
Increased efficiency – steep conditioning, crushing and mashing in one compact unit for fast processing and smaller footprint.
Higher throughputs – boost brewhouse capacity with higher lauter tun loads and shave 20% off lautering times thanks to the optimal grist structure.
Expand production – available in different sizes from 2.5t/h to 40t/h to suit a variety of milling tasks.
Technical highlights
• Hygienic design ensures effective cleaning.
• Malt to water ratios up to 1:2 (without rinsing) for reliable handling.
• Level control in mash hopper for low oxygen uptake.
• Optimized spray geometry to reduce mash flotation.
• By weighing the MILLSTAR® malt hopper, the malt handling plant is simplified.
• Automated design controls roller speed and adjusts steeping times accordingly (standard for MILLSTAR® 5–40t).
• Steeping water temperature and flow individually adjustable (standard for MILLSTAR® 5–40t).
• Precise and easy adjustment of the crushing roller gap
• Inert gas flushing and mash acidification available as optional features.
• Fewer ATEX protection measures needed thanks to the wet grist.
• GEA specialist regrooving service for up to 12 cycles (up to a total of 15,000 operating hours).
MILLSTAR is registered as a trademark in several countries worldwide.
O desempenho cria eficiência
O MILLSTAR® é conhecido pelo seu desempenho convincente na sala de brassagem. Quanto à capacidade, pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem, exigindo um gasto de capital comparativamente baixo com uma excelente relação custo-benefício.
Sem comprometer a qualidade da cerveja
Com seu método especial de moagem e tratamento suave dos grãos, o MILLSTAR® contribui para uma maior qualidade do mosto. Ao invés de moer finamente o grão, ele é triturado de forma a garantir uma ótima extração e posterior lavagem na cuba-filtro. Isto não só permite maiores cargas na cuba-filtro, como também - devido à menor área de superfície e o rápido processamento - torna o grão triturado menos suscetível à oxidação e preserva tanto a qualidade como a estabilidade do sabor da cerveja.
Design compacto, atualização fácil
Projetado para conveniência, o MILLSTAR® está disponível em sete tamanhos diferentes. O condicionamento da maceração, o esmagamento e a maceração são realizados em uma só unidade. Devido à sua pouca ocupação de espaço, ele necessita de menos área que os sistemas convencionais de moagem seca.
Serviço de ressulcagem de rolos de trituração da GEA
A GEA é seu parceiro de confiança durante todo o ciclo de vida da sua planta. Isto inclui também a ressulcagem dos rolos trituradores instalados no seu MILLSTAR® ou outro sistema de moagem úmida. Nossa parceria proporciona qualidade, segurança e sustentabilidade.
Exemplo MILLSTAR® 40t/h
| Ressulcagem por uma empresa contratada | Ressulcagem pela GEA | |
| Possível número de ciclos de ressulcagem | 8 | 12 |
| Horas de operação entre as ressulcagem | 1.250 | 1.250 |
| Total de horas de operação | 10.000 | 15.000 |
Benefícios gerais
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
O que torna o MILLSTAR® tão especial
- O design higiênico assegura uma limpeza simples e eficiente
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Geometria de pulverização otimizada para reduzir a flotação do mosto
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A acidificação do mosto é possível diretamente no moinho
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
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