Conceito de moagem com maceração condicionada
O MILLSTAR® representa um desempenho convincente na sala de brassagem. Em termos de capacidade, ele pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem. Além disso, requer um gasto de capital comparativamente baixo e tem uma excelente relação custo-benefício.


O MILLSTAR® é conhecido pelo seu desempenho convincente na sala de brassagem. Quanto à capacidade, pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem, exigindo um gasto de capital comparativamente baixo com uma excelente relação custo-benefício.
Com seu método especial de moagem e tratamento suave dos grãos, o MILLSTAR® contribui para uma maior qualidade do mosto. Ao invés de moer finamente o grão, ele é triturado de forma a garantir uma ótima extração e posterior lavagem na cuba-filtro. Isto não só permite maiores cargas na cuba-filtro, como também - devido à menor área de superfície e o rápido processamento - torna o grão triturado menos suscetível à oxidação e preserva tanto a qualidade como a estabilidade do sabor da cerveja.
Projetado para conveniência, o MILLSTAR® está disponível em sete tamanhos diferentes. O condicionamento da maceração, o esmagamento e a maceração são realizados em uma só unidade. Devido à sua pouca ocupação de espaço, ele necessita de menos área que os sistemas convencionais de moagem seca.
A GEA é seu parceiro de confiança durante todo o ciclo de vida da sua planta. Isto inclui também a ressulcagem dos rolos trituradores instalados no seu MILLSTAR® ou outro sistema de moagem úmida. Nossa parceria proporciona qualidade, segurança e sustentabilidade.
Exemplo MILLSTAR® 40t/h
| Ressulcagem por uma empresa contratada | Ressulcagem pela GEA | |
| Possível número de ciclos de ressulcagem | 8 | 12 |
| Horas de operação entre as ressulcagem | 1.250 | 1.250 |
| Total de horas de operação | 10.000 | 15.000 |
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
- O design higiênico assegura uma limpeza simples e eficiente
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Geometria de pulverização otimizada para reduzir a flotação do mosto
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A acidificação do mosto é possível diretamente no moinho
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.