Conceito de moagem com maceração condicionada
O MILLSTAR® representa um desempenho convincente na sala de brassagem. Em termos de capacidade, ele pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem. Além disso, requer um gasto de capital comparativamente baixo e tem uma excelente relação custo-benefício.
O MILLSTAR® é conhecido pelo seu desempenho convincente na sala de brassagem. Quanto à capacidade, pode competir com qualquer outro sistema e método de moagem, exigindo um gasto de capital comparativamente baixo com uma excelente relação custo-benefício.
With its special milling method and gentle grain treatment, the MILLSTAR® contributes to a higher wort quality. Instead of finely grinding the grain, it is crushed in a way that ensures optimal extraction and subsequent wash-out in the lauter tun. This not only enables higher lauter tun loads, it also — owing to the smaller surface area and fast processing — makes the crushed grain less susceptible to oxidation and preserves both the quality and flavor stability of the beer.
Projetado para conveniência, o MILLSTAR® está disponível em sete tamanhos diferentes. O condicionamento da maceração, o esmagamento e a maceração são realizados em uma só unidade. Devido à sua pouca ocupação de espaço, ele necessita de menos área que os sistemas convencionais de moagem seca.
A GEA é seu parceiro de confiança durante todo o ciclo de vida da sua planta. Isto inclui também a ressulcagem dos rolos trituradores instalados no seu MILLSTAR® ou outro sistema de moagem úmida. Nossa parceria proporciona qualidade, segurança e sustentabilidade.
Exemplo MILLSTAR® 40t/h
Ressulcagem por uma empresa contratada | Ressulcagem pela GEA | |
Possível número de ciclos de ressulcagem | 8 | 12 |
Horas de operação entre as ressulcagem | 1.250 | 1.250 |
Total de horas de operação | 10.000 | 15.000 |
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
- O design higiênico assegura uma limpeza simples e eficiente
- Bomba de parafuso excêntrico para maceração: é possível manusear proporções malte-água de até 1:2 (sem enxágue) de forma confiável
- Controle de nível na tremonha de maceração para baixo consumo de oxigênio
- Geometria de pulverização otimizada para reduzir a flotação do mosto
- Sistema de automação da qualidade: o controle da velocidade do rolo de alimentação com base nas taxas de rendimento do grist permite um tempo de maceração ajustado para bateladas de malte "mais duro" (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- A temperatura e o caudal da água são reguláveis individualmente (padrão para MILLSTAR® 5-40 t)
- Ajuste preciso e fácil do intervalo do rolo triturador
- Cilindros grandes para uma ótima trituração e conservação das cascas
- A acidificação do mosto é possível diretamente no moinho
- A pedido, é possível adaptar a descarga de gás inerte
- Menos medidas de proteção ATEX necessárias por causa do grist úmido
O GEA InsightPartner Brewery é um software que monitora o desempenho da sua cervejaria e fornece informações em tempo real para ajudá-lo a tomar medidas corretivas de forma rápida e eficaz, caso seja necessário. Desta forma, o GEA InsightPartner ajuda a aumentar a eficiência e a produtividade da planta da sala de brassagem e a manter a qualidade ...
A simple upgrade from GEA for better mash mixing and higher beer production.
A simple upgrade from GEA for better mash mixing and higher beer production.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.