Lobe depositors and extruders

Dosador compacto universal

O dosador de lóbulos modelo DLV da GEA foi desenvolvido para atender as crescentes demandas de um setor de panificação diversificado. Planejado para a produção de biscoitos de corte de arame e massas macias em bandejas, o sistema também pode depositar bolos ou recheios.

O dosador de lóbulos modelo DLV compreende uma lona transportadora para alimentação das bandejas e um cabeçote com movimento vertical. A flexibilidade do sistema reside no design do sistema de bomba de lóbulos independentes (ILPS), que permite que o cabeçote dose uma ampla gama de massas, fluidas, densas e aeradas, e até massas contendo pequenas partículas sólidas, como chocolate ou nozes. O cabeçote compreende um par de rolos motorizados que alimentam as bombas de lóbulos volumétricas embaixo. O conjunto pode ser fornecido com diferentes saídas e podendo também ser equipados com a unidade de corte de arame e o dispositivo torcedor.

Desenvolvidas para serem fáceis de usar e limpar, todas as funções das máquinas DLV são controladas pelo CLP e o operador pode programar, memorizar e recuperar todos os parâmetros de funcionamento de cada produto usando o painel da interface. O dosador apresenta design seguro e higiênico. Todas as partes em movimento do dosador DLV tem anteparos de proteção em aço inoxidável e interruptores de segurança enquanto a tremonha, os rolos de alimentação, as bombas de lóbulos e os bicos podem ser facilmente extraídos para limpeza.

Extrusor de alto desempenho

Os dosadores de biscoitos modelos DV e DFV da GEA oferecem produção de alta capacidade. As unidades manuseiam perfeita e eficientemente uma variedade de massas para um amplo leque de produtos, incluindo biscoitos de corte a fio e biscoitos de massas fluidas, aeradas, duras, ou massas que contenham partículas sólidas como chocolate ou nozes.

Os dosadores DV e DFV são projetados para serem versáteis e facilmente integráveis em linhas de processamento existentes. As unidades possuem uma estrutura desenhada especificamente que pode ser encastrada sobre o forno túnel da GEA Imaforni. Isso permite que misturas macias, por exemplo, sejam dosadas diretamente na banda do forno. Os cabeçotes com movimentação vertical e horizontal tem um par de rolos motorizados que alimentam com massa as bombas volumétricas situadas abaixo e o sistema de bombas de lóbulos independentes (ILPS) – uma para cada saída. A tecnologia assegura uma dosagem altamente precisa sobre toda largura de trabalho.

Os rolos de alimentação do dosador e as bombas de lóbulos são tracionados por servo-motores para máximo controle do processo de dosagem. Dois pares de servo-motores independentes também acionam o movimento vertical e o movimento horizontal do cabeçote de dosagem. Esta grande redução no uso de componentes mecânicos melhorou significativamente o desempenho e facilitou um design que permite uma instalação mais rápida no forno túnel da GEA. 

Co-extrusor de alto desempenho

Os co-extrusores DV3 e DFV3 da GEA permitem uma grande variedade de produtos. Desenhados para dosar simultaneamente dois diferentes tipos de massa bem como um terceiro recheio fluido, essas unidades de alta capacidade são ideais para produzir biscoitos recheados com 2-3 cores ou biscoitos com recheio de geléia, assim como os tradicionais cookies de corte a fio e de massas moles.

Os altamente versáteis co-extrusores DV3 e DFV3 podem dosar uma variedade de massas fluidas, aeradas ou densas, incluindo massas que contenham partículas sólidas como frutas cristalizadas ou nozes. As unidades compreendem dois cabeçotes de dosagem independentes que são montadas sobre uma estrutura única e acionadas por servo-motores. Cada cabeçote de depósito tem dois rolos motorizados para alimentar com massa o conjunto de bombas de lóbulos independentes situado abaixo – uma bomba para cada bico. As bombas asseguram que a massa seja dosada com alta precisão ao longo de toda a largura de trabalho. O terceiro, o recheio fluido, é alimentado por meio de um coletor pressurizado e uma bomba externa. Todas as funções das unidades são controladas por CLP e os dados de funcionamento de cada produto podem ser memorizados e recuperados facilmente pelo operador.

As máquinas DV3 e DFV3 são fornecidas com uma estrutura que pode ser posicionada para dosar as massas diretamente sobre a banda do forno. Alternativamente, a estrutura pode ser montada a cavalo de um transportador de esteira para dosagem em bandejas, ou para produtos especiais que exijam outros processamentos antes de assar, tais como biscoitos decorados ou glaceados. Os acessórios disponíveis incluem um cortador de arame de biscoitos, guilhotinas verticais ou horizontais para goiabinhas e prensa ou rolos de decoração para biscoitos recheados e outras aplicações.

Os co-extrusores DV3 e DFV3 apresentam um design de fácil limpeza. Todas as instalações elétricas permanecem ancoradas na própria estrutura e os cabeçotes de depósito podem ser completamente removidas da estrutura e lavadas com jatos. Todos os componentes dos cabeçotes de depósito também podem ser extraídos para limpeza.