Bioquímica
O Biodiesel está crescendo. As inúmeras razões para esta história de sucesso incluem uma política ambiental que promove especificamente combustíveis a partir de matérias-primas renováveis. As novas plantas de produção de biodiesel estão surgindo em todo o mundo fazendo a transesterificação de óleos e gorduras vegetais e animais em éster metílico de ácidos graxos (FAME).
A GEA apóia a produção deste produto de biodiesel em termos tanto de pré-tratamento dos óleos e gorduras necessários quanto na transesterificação em si.
Duas variáveis foram comprovadas com do refino alcalino: em primeiro lugar, a chamada neutralização padrão e em segundo o refino a frio, que permite que os óleos que contém ceras sejam winterizados conforme são neutralizados.
A GEA suporta todos os processos de refino, dos quais a neutralização do álcool é a variante mais econômica. Neste método de refino, a linha de processo utiliza um fluxo em bypass das fases de transesterificação para pré-tratar os óleos e gorduras. Isso evita completamente as águas residuais e outros produtos residuais.
Vantagens das linhas de processo da GEA
As linhas de processo da GEA permitem que os seguintes objetivos de pré-tratamento sejam eficientemente alcançados:
Ademais, para o pré-tratamento econômico dos óleos e gorduras, a GEA também fornece todos os componentes para a subsequente transesterificação.
As soluções individuais e o equipamentos usados nestas linhas de processo tem sido desenvolvidos e otimizados desde 1996. Eles são ao mesmo tempo sofisticados, experimentados e testados; combinam a gestão estável dos processos com alta qualidade do produto e estão bem consolidados como produtores de biodiesel.
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As bombas a jato são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

A GEA Hilge oferece uma linha versátil de bombas centrífugas e de deslocamento positivo para uma ampla variedade de aplicações sensíveis nas indústrias de bebidas, alimentícia e farmacêutica.

As colunas formam o núcleo de qualquer planta de destilação.

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Outras aplicações
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.