Technologia próżniowa
Połączone systemy parowych pomp strumienicowych i pomp LRVP (pomp próżniowych o pierścieniu cieczowym), często nazywane systemami hybrydowymi, oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.

Strumienicowe pompy próżniowe są wykorzystywane do tworzenia i utrzymywania podciśnienia w wyparkach, suszarkach, instalacjach do destylacji i rektyfikacji oraz w procesach suszenia przez wymrażanie, polikondensacji, odgazowywania i dezodoryzacji.
Ten rodzaj urządzeń składa się głównie z pomp próżniowych i skraplaczy albo z połączenia z innymi pompami podciśnienia, takimi jak pompy próżniowe o pierścieniu cieczowym.

Zwykle wielostopniowe pompy próżniowe używane są do ciśnienia ssania poniżej 100 mbar. W celu bardziej efektywnego wykorzystania energii czynnik napędowy i związki kondensujące są skraplane pomiędzy dwoma stopniami.
Ciśnienie skraplania zależy od temperatury czynnika chłodzącego i cech czynnika napędowego. W przypadku użycia pary wodnej jako czynnika napędowego i dostępności wody chłodzącej w temperaturze 25°C ciśnienie będzie wynosić około 60 mbarów.
Skraplacze powierzchniowe są zwykle preferowane jako skraplacze pośrednie, aby uniknąć możliwego zanieczyszczenia wody chłodzącej czynnikiem ssącym.

Systemy chłodzenia ze strumienicą parową opierają się na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.

Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.

Wielostopniowe parowe pompy próżniowe stosowane są do tworzenia podciśnienia w wyparkach, suszarkach, instalacjach do destylacji, rektyfikacji, suszenia przez wymrażanie, polikondensacji, odgazowywania, dezodoryzacji itp.

Cieczowe pompy próżniowe w połączeniu z parowymi pompami próżniowymi są wykorzystywane w zastosowaniach do tworzenia podciśnienia w krytycznych obszarach.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.