Zawory pojedyncze
Zawory odcinające ECOVENT®
Pojedyncze zawory ECOVENT® spełniają funkcje prostego odcięcia w higienicznych zastosowaniach. Zawory charakteryzują się prostotą działania i elastycznością.
Funkcja
W prostych zaworach odcinających występuje tylko jedno uszczelnienie w jednoczęściowej przeponie zaworu oddzielającej instalacje rurowe od siebie na wzajem. Oznacza to, że ciecz może przepływać z jednej rury do drugiej w przypadku wady uszczelnienia. Dlatego pojedyncze zawory odcinające nie są odpowiednie do oddzielania niekompatybilnych produktów.
Specjalne funkcje
- Certyfikowana higieniczna konfiguracja
- Metalowa zatyczka
- Elastyczność dzięki zasadzie modułowej
- Sprawdzona geometria uszczelnienia
Seria zaworów ECOVENT® charakteryzuje się kompaktową konstrukcją.
| Pojedyncze zawory odcinające |
| DN 10 — DN 100 |
| Średnica zewnętrzna 1" – 4" |
| Zalecany kierunek przepływu | Funkcja | Rodzaj |
| z dołu do góry | Kompaktowa konstrukcja | Zawór pojedynczy, typ N/ECO |
| z dołu do góry | Mała szerokość nominalna DN 10 lub DN 15 | Zawór pojedynczy, typ N/ECO mały |
Przykłady zastosowań
W praktyce zawory te wykorzystywane są
- jako zawory opróżniające/odpływowe
- do odcinania przewodu obejściowego
- jako zawory dozujące
Mały zawór ECOVENT® typu N/ECO z szerokością nominalną DN 10 lub DN 15 używany jest głównie jako zawór doprowadzający do czyszczenia natryskowego zaworów podwójnych.
Dane techniczne
Typ N/ECOInformacje można znaleźć w katalogu.| Typ N/ECO | ||||
| Zalecany kierunek przepływu | Z dołu do góry | |||
| Materiał w styczności z produktem | 1,4404 / AISI 316 L | |||
| Materiał bez styczności z produktem | 1,4301 / AISI 304 | |||
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Temperatura otoczenia | 0 — 45°C | |||
| Ciśnienie dostarczanego powietrza | 6 barów (87 psi) | |||
| Ciśnienie produktu | 5 barów (73 psi) | |||
| Powierzchnia w styczności z produktem | Ra ≤ 0,8 μm | |||
| Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana | |||
| System sterowania i sprzężenia zwrotnego | Połączenie 0 (bez narzędzi kontrolnych „control top”) | |||
| Rodzaj siłownika | Pneumatyczny siłownik powietrze/sprężyna | |||
| Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana | |||
| Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca | |||
| Wersja gniazda zaworu | Zaciskany lub spawany pierścień | |||
| Certyfikaty | A3, CE | |||
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
