Specjalne funkcje
- Certyfikowana higieniczna konfiguracja
- Metalowa zatyczka
- Elastyczność dzięki zasadzie modułowej
- Sprawdzona geometria uszczelnienia
| Zalecany kierunek przepływu | Funkcja | Rodzaj |
| z dołu do góry | System modułowy | Zawór pojedynczy, typ N |
| z dołu do góry | Zawory o dużym skoku do produktów lepkich i produktów z dużymi cząstkami | Pojedynczy zawór o długim skoku, typ N_V |
| z góry do dołu | System modułowy | Zawór pojedynczy, typ U |
| z góry do dołu | Zawory o dużym skoku do produktów lepkich i produktów z dużymi cząstkami | Pojedynczy zawór o długim skoku, typ U_V |
Zalecany kierunek przepływu
Aby uniknąć uderzeń hydraulicznych podczas zamykania zaworu w czasie przepływu produkty, pojedyncze zawory odcinające powinny być przełączone w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu produktu.
Zawór typu N zaprojektowany jest dla przepływu z dolnej do górnej instalacji rurowej, natomiast zawór typu U dla przepływu w przeciwnym kierunku.
Seria VARIVENT®
Zawór odcinający VARIVENT® N
| Pojedyncze zawory odcinające | Zawory odcinające o dużym skoku |
| DN 25 — DN 150 | DN 65 — DN 100 |
| Średnica zewnętrzna 1" — 6" | Średnica zewnętrzna 2 ½" — 4" |
| IPS 2" — IPS 6" |
Przykłady zastosowań
W praktyce zawory te wykorzystywane są
- jako zawory opróżniające/odpływowe
- do odcinania przewodu obejściowego
- jako zawory dozujące
Zawory VARIVENT® o dużym skoku używane są w procesie transportowania cieczy o stosunkowo dużych cząstkach lub produktów lepkich, takich jak np. jogurt z kawałkami owoców.
Dane techniczne
Typ N, N_V i U, U_VInformacje można znaleźć w katalogu.| Typ N | Typ N_V (duży skok) | Typ U | Typ U_V (duży skok) | |
| Zalecany kierunek przepływu | Z dołu do góry | Z góry do dołu | ||
| Materiał w styczności z produktem | 1,4404 / AISI 316 L | |||
| Materiał bez styczności z produktem | 1,4301 / AISI 304 | |||
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Temperatura otoczenia | 0 — 45°C | |||
| Ciśnienie dostarczanego powietrza | 6 barów (87 psi) | 4,8 bara (70 psi) | 6 barów (87 psi) | 4,8 bara (70 psi) |
| Ciśnienie produktu | 5 barów (73 psi) | DN 65 – DN 80 średnica zewnętrzna 2 ½" – 3" 10 bar (145 psi) DN 100 i średnica zewnętrzna 4" 5,2 bar (75 psi) | 5 barów (73 psi) | DN 80 Średnica zewnętrzna 3" 5 barów (73 psi) DN 100 i średnica zewnętrzna 4", 5,6 bar (81 psi) |
| Powierzchnia w styczności z produktem | DN, średnica zewnętrzna Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm | Ra ≤ 0,8 μm | DN, średnica zewnętrzna Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 μm | Ra ≤ 0,8 μm |
| Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana | |||
| System sterowania i sprzężenia zwrotnego | Połączenie 0 (bez narzędzi kontrolnych „control top”) | |||
| Rodzaj siłownika | Pneumatyczny siłownik powietrze/sprężyna | |||
| Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana | |||
| Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca | |||
| Wersja gniazda zaworu | Zaciskany lub spawany pierścień | Zaciskany lub spawany pierścień | ||
| Certyfikaty | EHEDG, A3, CE | A3, CE | ||
Downloads
Powiązane produkty
Zawory odcinające ECOVENT®
Pojedyncze zawory ECOVENT® spełniają funkcje prostego odcięcia w higienicznych zastosowaniach. Zawory charakteryzują się prostotą działania i elastycznością.
LoTo do higienicznych pojedynczych zaworów GEA
Rozwiązania LoTo przeznaczone do naszych pneumatycznych zaworów z gniazdem to dobry wybór w każdej sytuacji. Używaj łatwej do zastosowania blokady AIR LOCK, aby odciąć dopływ powietrza sterującego. Lub wymień system sprzężenia zwrotnego na wytrzymałą blokadę DISK LOCK, aby bezpiecznie zablokować działanie zaworu.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
