Odzyskaj to, co wartościowe i ogranicz odpady

Czyszczenie rurociągów procesowych to zawsze problem –– zarówno pod względem konieczności spełnienia najsurowszych kryteriów w zakresie higieny, jak i odzyskania jak największej ilości produktu z rur. Odpowiedzią na czyszczenie i maksymalną wydajność jest system odzyskiwania produktów. Dzięki takiemu systemowi możliwe jest odzyskanie cennego gotowego produktu z rurociągów procesowych. Technika ta pozwala również znacznie ograniczyć zużycie substancji tradycyjnie stosowanych do wypychania produktu. System jest dostępny w wersji w pełni automatycznej, półautomatycznej lub do obsługi ręcznej w zależności od produktu i wymagań klienta
System odzyskiwania produktów VARICOVER® zgodny z dyrektywą ATEX
Systemy odzyskiwania produktów GEA można stosować nawet w obszarach zagrożonych wybuchem.
Nasze komponenty do czyszczenia metodą piggingu mogą być stosowane w obszarach objętych dyrektywą ATEX o następujących rozmiarach nominalnych:


Woda to cenny i ograniczony zasób. W dobie zmian klimatycznych, gdy coraz częściej zdarzają się okresy suszy i spory o prawo do wody, uzmysławiamy to sobie coraz wyraźniej. Kwestia zużywania słodkiej wody przez zakłady przemysłowe jest pod stałym pręgierzem opinii publicznej. Tradycyjna metoda pigowania rurociągów do transportu produktów pozwala w zrównoważony sposób oszczędzać wodę zużywaną do oczyszczania rur oraz minimalizować ilość strat produktowych podczas przetwarzania substancji płynnych. Daje to także firmom możliwość spójniejszego stosowania „zielonych” metod produkcji.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Systemy odzyskiwania produktów wykorzystywane są do odzyskiwania cennych produktów z systemów rurowych. System odzyskiwania produktów VARICOVER® został przeprojektowany zgodnie z nowym standardem 3A dla amerykańskiego przemysłu napojów i alkoholi, żywności i farmaceutycznego. Konstrukcja nowego systemu czyszczenia obejmuje bardziej przyjazny użyt...

Szczególną właściwością niniejszego zaworu jest to, że jeden z korpusów zaworu można przepychać za pomocą kreta. Ta technika pozwala na odzyskanie wysokiej jakości produktów na końcowym etapie procesu i tym samym ograniczenie do minimum pozostałości produktu wewnątrz rury.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.