
Nasze zawory motylkowe umożliwiają bardzo wysoką jakość produkcji i są unikatowe w tej kombinacji. Charakteryzują się higienicznymi i starannie zaprojektowanymi torami przepływu bez martwych stref. Trwałe uszczelki redukują koszty eksploatacji, aby spełniać na całym świecie wysokie wymogi w zakresie higieny dla komponentów instalacji procesowych.
Ta inwestycja się opłaca
Obecna generacja zaworów motylkowych GEA zapewnia użytkownikom znaczne oszczędności kosztów. Kompaktowe siłowniki i skuteczna technologia sterowania utrzymują zużycie energii na możliwie najniższym poziomie.
Dokładnie zaprojektowane tory przepływu, wolne od martwych stref, obniżają do minimum straty produktu. Długo działające podkładki redukują koszty operacyjne. Znacznie zmniejsza się nakład czasu, wody i zasobów, co pozytywnie wpływa na wydajność personelu i procesu.
Inwestycja w nowoczesne technologie firmy GEA zapewnia więc wyjątkowe korzyści i szybki zwrot.
Wydajność
Najlepsze rozwiązanie w zakresie ekologii
Zrównoważony rozwój
Koncentracja na usługach
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Higieniczne wyciekowe zawory motylkowe GEA to interesująca wersja zaworu do oddzielania substancji bez mieszania metodą mixproof.

Szeroki asortyment higienicznych zaworów motylkowych GEA pozwala obsłużyć dowolne zastosowanie. Używane są jako ekonomiczne elementy odcinające w blokach zaworów, panelach i instalacjach rurowych do produktów i czyszczenia.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.