Zawory motylkowe
Szeroki asortyment higienicznych zaworów motylkowych GEA pozwala obsłużyć dowolne zastosowanie. Używane są jako ekonomiczne elementy odcinające w blokach zaworów, panelach i instalacjach rurowych do produktów i czyszczenia.
Aby sprostać problemom montażu na niewielkiej przestrzeni i potrzebom niskiego zużycia powietrza, siłowniki pneumatyczne są jeszcze bardziej kompaktowe. Konstrukcja bezszczelinowa zapewnia optymalne czyszczenie i spełnia najwyższe wymogi higieny.
Maksymalny moment obrotowy w kierunku obu pozycji końcowych umożliwia zastosowanie na zaworach normalnie zamkniętych i normalnie otwartych. Metaliczne ograniczniki zapewniają dokładne ustawienie przepony. Dostępne są warianty powietrze-sprężyna i powietrze-powietrze.
Zintegrowany interfejs T.VIS® pozwala też na bezpieczną kontrolę opcjonalnych akcesoriów: dodatkowego cylindra, dwupozycyjnego ogranicznika i ogranicznika krańcowego. Wewnętrzny system pneumatyczny redukuje ryzyko awarii, ponieważ nie zawiera zewnętrznych rur.
Wszystkie siłowniki mogą domyślnie być stosowane w strefach zagrożenia wybuchem. Konieczna jest zgodność akcesoriów elektronicznych z regulacjami dotyczącymi stref zagrożonych wybuchami.

Higieniczne wyciekowe zawory motylkowe GEA to interesująca wersja zaworu do oddzielania substancji bez mieszania metodą mixproof.

Chroń swoich pracowników i zadbaj o bezpieczeństwo konserwacji! Mały sworzeń w naszym systemie blokady DISK LOCK LoTo to wszystko, co potrzebne, by zawory motylkowe (obsługiwane ręcznie lub pneumatycznie) pozostały w otwartej lub zamkniętej pozycji.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.