Linia zaworów D-tec®
Zawory dwukomorowe D-tec® D/DV
Zawory dwukomorowe D-tec® są stosowane do zapobiegania mieszaniu się niekompatybilnych produktów na zbiegu rur przez odcięcie przepływu. Zawory doskonale pasują do zastosowań wymagających wysokiego poziomu higieny, a także mogą być obsługiwane w sposób sterylny.
Główne komponenty
Korpus
Korpusy zaworów dwukomorowych D-tec® dostępne są z trzema lub czterema portami przyłączeniowymi. Zawory domyślnie wykonano ze standardowymi złączami spawanymi doczołowo, nadającymi się do spawania orbitalnego. Porty przyłączeniowe o rożnych rozmiarach oraz różne połączenia rurowe są dostępne na życzenie.
Konstrukcja wewnętrzna
Kluczowym elementem każdego zaworu D-tec® jest hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia D-tec®. Charakteryzuje ją bardzo długi okres eksploatacji, duża stabilność wymiarów, odporność na temperaturę oraz możliwość czyszczenia. Konstrukcja wewnętrzna dwukomorowego zaworu D-tec® zawiera domyślnie dwa uszczelnienia gniazda zaworu, które mogą mieć postać miękkiego uszczelnienia (tj. EPDM) lub twardego uszczelnienia (TEFASEP® gold). Szerokość dolnego gniazda zaworu jest zgodna z nominalną szerokością zaworu.
Siłownik
Zawór główny jest domyślnie wyposażony w dwa siłowniki. Siłownik główny jest używany do przesuwania zaworu ze standardowo zamkniętej pozycji bezpieczeństwa do pozycji w pełni otwartej poprzez wprowadzenie powietrza pod ciśnieniem do wewnętrznego obiegu powietrza. Siłownik podnośnikowy służy z kolei do niezależnego podnoszenia dwóch gniazd zaworu głównego podczas czyszczenia i sterylizacji (CIP i CIP).
Latarnia
Element o nazwie latarnia łączy siłownik podnośnikowy z częściami zmoczonymi przez produkt i jednocześnie nie pozwala systemowi przenosić ciepła pomiędzy tymi dwoma odcinkami zaworu. Latarnia pełni ważną funkcję pomocniczą i zaciskową dla membrany trzpienia D-tec® i jest dodatkowo zaprojektowana po to, aby łatwo i bezpiecznie wykrywać ewentualne wycieki.
Zawory boczne
Sterylna komora zawiera domyślnie zawór wlotowy i wylotowy. Pozycja zabezpieczenia (zwykle zamknięta lub zwykle otwarta) w dwóch zaworach bocznych może zostać ustawiona niezależnie. Wylot może być wyposażony w zintegrowany czujnik temperatury, który umożliwia pomiar temperatury w sterylnej komorze. Ponadto wylot można skonfigurować z zaworem odwracającym kierunek przepływu, aby bezpośrednio kierować sterylną substancję również na spustową stronę zaworu.
Moduły ze sprzężeniem zwrotnym
Zawory dwukomorowe D-tec® mogą być domyślnie wyposażone w otwarte moduły ze sprzężeniem zwrotnym lub narzędzia kontrolne T.VIS®. Poziom automatyzacji zaworu można dostosować do potrzeb klienta, używając jedno, dwa lub trzy autonomiczne narzędzia kontrolne.
Dane techniczne wersji standardowej – miękkie uszczelnienie
| Element | Rozmiar |
| Ciśnienie nominalne zaworu | 6 barów |
| Ciśnienie zamykające | 6 barów |
| Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
| Hermetyczny element uszczelniający | Membrana D-tec® |
| Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | EPDM |
| Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra ≤ 0.8 |
| Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
| Maks. temperatura robocza | +135°C |
| Maks. temperatura sterylizacji | +150° przez 30 min |
Dane techniczne wersji standardowej – twarde uszczelnienie
| Element | Rozmiar |
| Ciśnienie nominalne zaworu | 6 barów |
| Ciśnienie zamykające | 6 barów |
| Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
| Hermetyczny element uszczelniający | Membrana D-tec® |
| Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | TEFASEP® Gold |
| Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra ≤ 0.8 |
| Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
| Maks. temperatura robocza | 150°C |
| Maks. temperatura sterylizacji | 160° przez 30 min |
Linia zaworów D-tec®
Technologia zaworów D-tec®
Zawór odcinający D-tec® N/DV – twarde uszczelnienie za pomocą TEFASEP® Gold
Dzięki hermetycznemu uszczelnieniu za pomocą membrany trzpienia zawory D-tec® zwiększają jakość i wydłużają trwałość produktu, co jest często wymagane przy zastosowaniach wymagających wysokiej higieny. Innowacyjne połączenie pomiędzy trzpieniem zaworu a jego membraną minimalizuje mechaniczne naprężenie membrany podczas zmian produkcyjnych. Membrana trzpienia D-tec® wyznacza standardy pod względem długości użytkowania, sprawdzonej odporności na temperaturę i możliwości czyszczenia.
Linia zaworów D-tec® jest oparta na linii zaworów VARIVENT® i oferuje z tego powodu wiele zalet – np. wysoką elastyczność pod względem konfiguracji zaworów. Efekt: Ekonomiczna wydajność dla operatora systemu oraz zoptymalizowana obsługa zapasów dzięki mniejszej różnorodności części i ich sprawdzonej jakości.
Wszystkie nasze zawory D-tec® można wyposażyć w narzędzia kontrolne T.VIS®. Pozwalają integrować i łączyć nasze zawory w ramach automatycznej instalacji przetwórczej.
Zastosowania wymagające wysokiej higieny
Najbardziej istotnym parametrem produktu przy zastosowaniach higienicznych jest okres trwałości. Jest determinowany głownie przez wartość pH oraz w-wartość produktu. Ponadto należy wziąć pod uwagę właściwości sensoryczne, a także logistyczny łańcuch dystrybucji. Jedną z zalet przetwarzania metodą higieniczną jest mniejsza ilość konserwantów niezbędnych do zapewnienia okresu trwałości produktu.
Przykłady zastosowania
- Przemysł browarniczy – piwo i napoje mieszane na bazie piwa (np. hodowla czystych drożdży oraz podłączenie sterylnych zbiorników i urządzeń do napełniania po sterylizacji).
- Przemysł napojów – napoje mieszane na bazie wody (np. napoje bezalkoholowe, soki owocowe i na bazie owoców, koncentraty, napoje z miąższem).
- Przemysł mleczarski – produkty na bazie mleka oraz sfermentowanego kwasu mlekowego (np. mleko ESL, desery, produkty krystalizacji takie jak laktoza).
- Przemysł żywności i napojów – sosy i przysmaki (np. produkcja podstawowych składników owocowych, w tym cząstek takich jak orzechy).
D-tec® w skrócie
- Hermetyczne uszczelnienie za pomocą membrany trzpienia – idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających wysokiego poziomu higieny.
- Innowacyjne połączenie pomiędzy trzpieniem zaworu a membraną minimalizuje mechaniczne naprężenie membrany podczas zmian produkcyjnych.
- Zintegrowany obrotowy mechanizm rozłączania wkładki zaworowej i siłownika.
- Wysokie bezpieczeństwo robocze dzięki niezawodnemu mechanizmowi wykrywania wycieków na wypadek przerwanej membrany.
- Przyjazny użytkownikowi projekt zmniejszający liczbę przestojów instalacyjnych.
- Modułowa konstrukcja pozwala na prostą zmianę, np. z twardego uszczelnienia na miękkie.
- Mniejsza liczba przewodów powietrznych dzięki wewnętrznemu dopływowi powietrza.
- Projekt opracowany na podstawie sprawdzonej filozofii VARIVENT®.
Przegląd
| Typ zaworu | Układ metryczny | Cale – Średnica zewnętrzna |
| Zawory odcinające D-tec® N/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory odwracające kierunek przepływu D-tec® W/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory regulacyjne D-tec® P/DV | DN 40 — DN 100 | 1,5” — 4” |
| Zawory dennicowe zbiornika D-tec® N/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
| Zawory dwukomorowe D-tec® D/DV | DN 40 — DN 100 | 1,5” — 4” |
Downloads
Powiązane produkty
Zawory odwracające kierunek przepływu D-tec® W/DV
Zawory odwracające kierunek przepływu z linii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory regulacyjne D-tec® P/DV
Zawory regulacyjne z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory dennicowe zbiornika D-tec® N/DV
Zawory dennicowe zbiornika z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory odcinające D-tec® N/DV
Zawory odcinające z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
