Higieniczne zawory dwukomorowe typu UltraClean są stosowane do separacji i zapobiegania wymieszaniu niekompatybilnych produktów na połączeniach rurowych w zakładach przetwórczych. Ruchome trzpienie zaworów są zabezpieczone przez hermetyczne elementy uszczelniające, a w zależności od wymaganego poziomu bezpieczeństwa produktu, obszar pomiędzy dwiema liniami produktu jest wykonywany albo jako komora wyciekowa, albo bariera sterylna.
Dwie linie zaworów wyróżniają się koncepcją hermetycznego uszczelnienia. Linia zaworów Aseptomag® opiera się na technologii mieszków ze stali nierdzewnej, natomiast w linii zaworów D-tec® stosowana jest technologia membrany trzpienia, aby hermetycznie uszczelnić instalację rurową sterylnego procesu przed atmosferą. Obydwie linie zaworów są stosowane głównie w branży mleczarskiej, napojów oraz żywności.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Zawory dwukomorowe z serii D-tec® charakteryzuje projekt hermetycznie uszczelniającej membrany trzpienia. Zawór typu D/DV ma jedną zintegrowaną barierę sterylną (ISB).

Zawory wyciekowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Dzięki temu, że przestrzeń wycieku pomiędzy dwoma gniazdami zaworu otwiera się na atmosferę, zawór doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających najwyższego poziomu higieny oraz zabezpieczenia przed wymieszaniem.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.