W wyniku stosowania wielu równie silnych magnesów stałych wewnątrz korpusu wytwarza się stałe pole magnetyczne, a z przepływającego produktu usuwane są cząstki magnetyczne. Obce cząstki pozostają na prętach wypełnionych magnesami stałymi, dzięki czemu przestają stanowić zagrożenie dla komponentów i maszyn. Separatory magnetyczne Aseptomag® pomagają zapewnić maksymalne bezpieczeństwo produktów i procesów.
Dokumentacja separatora magnetycznego Aseptomag®
Separatory magnetyczne zapewniają ochronę sprzętu procesowego, jednocześnie zwiększając jakość żywności. Portfolio rozwiązań Aseptomag® obejmuje trzy modele, które pozwalają idealnie wpisać się w oczekiwania klienta. Separatory magnetyczne Aseptomag® — poczuj różnicę
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Separatory magnetyczne Aseptomag® MAS B
Separatory magnetyczne typu MAS B są wyposażone w jednostkę magnetyczną zawierającą magnesy stałe, które pozostają w prętach przez cały czas.

Separatory magnetyczne Aseptomag® MAS H
Separatory magnetyczne typu MAS H pozwalają stosować uproszczone czyszczenie prętów magnetycznych dzięki dezaktywowaniu pola magnetycznego przy użyciu dźwigni ręcznej. Innowacyjne urządzenie blokujące minimalizuje ryzyko przesunięcia w czasie czyszczenia.

Separatory magnetyczne Aseptomag® MAS PA
Separatory magnetyczne typu MAS PA są dostosowane do procesów czyszczenia na miejscu. Pole magnetyczne może być dezaktywowane przy użyciu siłownika pneumatycznego, co pozwala naszym klientom uruchamiać separator magnetyczny we w pełni zautomatyzowanych procesach.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.

