Separatory magnetyczne służą do ochrony instalacji procesowych oraz produktów przed obcą stalą oraz innymi cząstkami magnetycznymi.

W wyniku stosowania wielu równie silnych magnesów stałych wewnątrz korpusu wytwarza się stałe pole magnetyczne, a z przepływającego produktu usuwane są cząstki magnetyczne. Obce cząstki pozostają na prętach wypełnionych magnesami stałymi, dzięki czemu przestają stanowić zagrożenie dla komponentów i maszyn. Separatory magnetyczne Aseptomag® pomagają zapewnić maksymalne bezpieczeństwo produktów i procesów.
Separatory magnetyczne zapewniają ochronę sprzętu procesowego, jednocześnie zwiększając jakość żywności. Portfolio rozwiązań Aseptomag® obejmuje trzy modele, które pozwalają idealnie wpisać się w oczekiwania klienta. Separatory magnetyczne Aseptomag® — poczuj różnicę
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Separatory magnetyczne typu MAS B są wyposażone w jednostkę magnetyczną zawierającą magnesy stałe, które pozostają w prętach przez cały czas.

Separatory magnetyczne typu MAS H pozwalają stosować uproszczone czyszczenie prętów magnetycznych dzięki dezaktywowaniu pola magnetycznego przy użyciu dźwigni ręcznej. Innowacyjne urządzenie blokujące minimalizuje ryzyko przesunięcia w czasie czyszczenia.

Separatory magnetyczne typu MAS PA są dostosowane do procesów czyszczenia na miejscu. Pole magnetyczne może być dezaktywowane przy użyciu siłownika pneumatycznego, co pozwala naszym klientom uruchamiać separator magnetyczny we w pełni zautomatyzowanych procesach.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.