Główne komponenty
Spawany kołnierz
Zarówno w wersji mechanicznej, jak i pneumatycznej spawany kołnierz jest identyczny i przymocowany do zaworu za pomocą czterech śrub.
Instalacja wewnętrzna
Siła nacisku uszczelnienia gniazda zaworu jest regulowana za pomocą nakrętki regulacyjnej w przypadku zaworu typu DE. Natomiast w przypadku zaworu typu DE PA regulacja odbywa się za pomocą sprężonego powietrza w siłowniku. Instalacje wewnętrzne wyposażone są domyślnie w uszczelnienie Tefasep®.
Siłownik
Zawory wlotu pary DE nie posiadają siłownika. Natomiast zawór typu DE PA wyposażony jest w siłownik pneumatyczny z zamykaniem powietrzem / otwieraniem powietrzem (LL).
Zacisk
Dzięki solidnej konstrukcji zacisk GEA Aseptomag zapewnia bezpieczne połączenie o stabilnym ciśnieniu głównych komponentów. Specjalna konstrukcja z trzema segmentami pozwala na przyjazną użytkownikowi obsługę komponentu nawet w warunkach niewielkiej przestrzeni.
Moduły ze sprzężeniem zwrotnym
Sterylne zawory wlotu pary typu DE PA (z siłownikiem pneumatycznym) mogą być domyślnie wyposażone w moduły ze sprzężeniem zwrotnym lub systemy sprzężenia zwrotnego T.VIS®. Moduły ze sprzężeniem zwrotnym od dostawców zewnętrznych mogą być montowane przez specjalnie zaprojektowane adaptery. Aby dowiedzieć się więcej o modułach ze sprzężeniem zwrotnym, prosimy kliknąć tutaj.
Zawory wlotu pary DE są bezpośrednio spawane między zbiornikiem a systemem rur i dlatego nie mogą posiadać żadnych opcji sprzężenia zwrotnego.
| Element | Rozmiar |
| Ciśnienie nominalne zaworu | 12 bar |
|---|---|
| Ciśnienie zamykające | ok. 1,5 bar |
| Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 bar |
| Instalacja wewnętrzna | Trzpień zaworu ze stali nierdzewnej |
| Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | Tefasep® |
| Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra ≤ 0,8 |
| Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
| Temperatura robocza | -20 — +160°C |
| Zastosowanie | przemysł żywności, mleczarski, napojów i alkoholi, biotechnologiczny, |
Wyższe ciśnienie zamykające, inne materiały, lepsza jakość powierzchni i wyższe temperatury operacyjne dostępne na życzenie.
Downloads
Powiązane produkty
Zawory regulacyjne VARIVENT®
System modułowy VARIVENT® posiada wiele wersji dostępnych do optymalizacji zaworów w systemie technologicznym. Nasze portfolio zawiera dwa różne rodzaje zaworów regulacyjnych.
Zawór przelewowy VARIVENT®
Zawory przelewowe typu Q z serii VARIVENT® są zwykle używane jako nadciśnieniowe zawory bezpieczeństwa w instalacjach rurowych.
Zawór próżniowy Aseptomag®
Higieniczne zawory podciśnienia są stosowane do zabezpieczania linii w instalacjach przetwórczych przeciwko niedopuszczalnemu podciśnieniu.
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT®
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
