Modele pomp z linii Varipump GEA zaprojektowano na potrzeby zastosowań ekstremalnych i są indywidualnie zoptymalizowane do zadań klienta.
Wysokiej jakości powierzchnie, budowa w całości bez komponentów odlewanych pod ciśnieniem oraz wysokiej jakości materiały spełniają najwyższe wymagania, nawet we wrażliwym przemyśle farmaceutycznym. To samo dotyczy dodatkowych usług, np. fabrycznego testu akceptacyjnego w obecności klienta (FAT). Dzięki wielkiej różnorodności opcji ustawienia i dopasowania, pompy mogą zostać dostosowane do każdego procesu produkcji, aby uzyskać niższe koszty eksploatacji oraz większą skuteczność systemu.
Charakterystyka linii pomp Varipump GEA:
- Opracowane do zaawansowanych warunków aplikacji
- Dostosowanie do projektu
- Chropowatość powierzchni do Ra ≤ 0,4 μm
- Dobór materiałów mających styczność z produktem według określonych wymagań (np. brak komponentów odlewanych pod ciśnieniem, Fe ≤ 1 %)
Filmy serwisowe
Pompy higieniczne GEA
Higieniczne pompy do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i biofarmaceutycznym
GEA Hilge Positive Displacement Pumps
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 7
GEA Hilge HYGIA
Szwajcarski scyzoryk pośród pomp higienicznych. Seria GEA Hilge HYGIA składa się z jednostopniowych pomp odśrodkowych z wlotem osiowym, skonstruowanych do zastosowania w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach w zakresie higieny i elastyczności.
GEA Hilge HYGIA H
Wysokociśnieniowa wersja sprawdzonej serii pomp HYGIA dla przemysłu mleczarskiego oraz branży żywności oraz napojów i alkoholi.
GEA Hilge MAXA
Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications
GEA Hilge NOVALOBE
Rewolucyjna konstrukcja do lepkich wsadów – serię pomp GEA Hilge NOVALOBE zaprojektowano specjalnie z myślą o lepkich wsadach – oraz do zastosowań, w których wymagane jest łagodne pompowanie lub dozowanie.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
