Jednostopniowa pompa odśrodkowa przystosowana do wysokiego ciśnienia systemowego
Pompa wysokociśnieniowa zaprojektowana do pracy przy ciśnieniu systemu do 64 barów. Ta seria pomp jest odpowiednia do stosowania w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach dotyczących higieny i niezawodności. Typowy obszar zastosowań nowej pompy wysokociśnieniowej obejmuje filtrację membranową, w tym odwróconą osmozę (RO) oraz nanofiiltrację (NF) w przemyśle nabiału, żywności oraz napojów i alkoholi.
Pompy GEA Hilge HYGIA H, wyprodukowane z najwyższej jakości materiałów spełniających najwyższe światowe normy higieny, oferują ponadto maksymalny poziom elastyczności. Materiały użyte w pompach HYGIA H wybrano pod kątem zastosowania w procesach higienicznych. Na przykład obudowy wykonane są z kutej stali CrNiMo (1.4404) i gwarantują optymalne czyszczenie dzięki gładkiej powierzchni bez porów i pęcherzy.
Pompy GEA Hilge HYGIA H umożliwiają mycie w obiegu zamkniętym (CIP) i reżim sterylizacji (SIP) zgodnie z kryteriami wydajności pomp. Seria z certyfikatem 3-A oparta jest na sprawdzonej konstrukcji pomp HYGIA. Obszerna, dostosowana do klienta i wymagań dokumentacja oraz certyfikaty ułatwiają kwalifikację pompy w zakładzie.
Szybko otwierana obudowa pompy serii HYGIA H umożliwia łatwy dostęp do części zużywających się. Dzięki szerokiej gamie uszczelnień mechanicznych można obsłużyć szeroki zakres czynników i zastosowań. Ponadto przy zastosowaniu tylko trzech rozmiarów uszczelnień dla całego zakresu wydajności, zapasy części zużywających się są ograniczone do minimum.
Opatentowana konstrukcja Adapta (HYGIA H I oraz II), wykonana z odpornej na korozję stali nierdzewnej, umożliwia szybką i łatwą wymianę silnika, bez konieczności demontażu pompy z rurociągu. Kompaktowa konstrukcja L (HYGIA H III) oraz konstrukcja Adapta umożliwiają zastosowanie standardowego silnika.
| Wersje | Opis | HYGIA H I | HYGIA H II | HYGIA H III* |
|---|---|---|---|---|
| Adapta | Pompa blisko sprzężona ze wspornikiem łożyskowym i złączem | x | x | |
| Dł. | Pompa blisko sprzężona ze wspornikiem łożyskowym | x | ||
| SUPER | Silnik z osłoną ze stali nierdzewnej | x | x | x |
| tronic | Silnik z wbudowanym przetwornikiem częstotliwości (do 22 kW) | x | x | x |
| GEA Hilge HYGIA H | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Maks. natężenie przepływu | 200 m³/godz. | 175 m³/godz. |
| Maksymalna wydajność pompy | 105 m | 150 m |
| Temperatura robocza | do 100°C | |
| Temperatura sterylizacji | do 140°C (SIP — reżim sterylizacji) | |
| Ciśnienie systemu | PN 64 | |



Szwajcarski scyzoryk pośród pomp higienicznych. Seria GEA Hilge HYGIA składa się z jednostopniowych pomp odśrodkowych z wlotem osiowym, skonstruowanych do zastosowania w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach w zakresie higieny i elastyczności.

Seria pomp GEA Hilge CONTRA obejmuje jednostopniowe i wielostopniowe pompy odśrodkowe z wlotem osiowym zaprojektowane zgodnie z kryteriami higienicznej konstrukcji QHD w celu zapewnienia certyfikowanego bezpieczeństwa i maksymalnego zakresu adaptacji do wymagających procesów.

Single-Stage End-Suction Centrifugal Pumps for Advanced Applications

Rewolucyjna konstrukcja do lepkich wsadów – serię pomp GEA Hilge NOVALOBE zaprojektowano specjalnie z myślą o lepkich wsadach – oraz do zastosowań, w których wymagane jest łagodne pompowanie lub dozowanie.

Filmy serwisowe
GEA Hilge HYGIA Hygienic Pump Animation
GEA Hilge HYGIA 卫生泵动画演示
The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.