Światowej klasy jakość naszych agregatów śrubowych to wynik lat doświadczeń w technologii sprężarek. Całkowicie skupiamy się na wartości i funkcjonalności od projektowania w naszych laboratoriach po procesy produkcji i kontrolę jakości. Wysoka niezawodność i długie życie śrubowych zespołów sprężarkowych GEA to efekt pięćdziesięciu lat doświadczeń w produkcji sprężarek.
Wszystko rozpoczęło się od serii agregatów jednostopniowych. Obecnie produkujemy różne modele w ponad 50 różnych rozmiarach. Są one dostosowane do pracy z naturalnymi i wszelkimi innymi czynnikami chłodniczymi. Poza modelami standardowymi tworzymy również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.
RTSelectProducts
Wyświetlane elementy: 4 z 8

Agregaty GEA Grasso M
Nowa definicja całkowitego kosztu posiadania — Najlepszy wybór, aby zapewnić oszczędność przez cały okres użytkowania produktu.

GEA Grasso SP1
Skuteczność. Niezawodność. Uniwersalność. — Jednostopniowe agregaty śrubowe GEA.

GEA Grasso SP1 HP
Zastosowania wykorzystujące CO₂ do chłodzenia lub NH₃ do ogrzewania — jednostopniowe agregaty wysokociśnieniowe GEA są idealnym rozwiązaniem dla każdego z nich.

GEA Grasso SP2
Wysoka wydajność — Dwustopniowe agregaty śrubowe GEA.
Downloads
Produkty serwisowe

Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.

Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.