Konstrukcja GEA Grasso SP1 HP (wysokociśnieniowa) oparta jest na udanej, klasycznej linii GEA Grasso SP1. Specjalne elementy konstrukcyjne i cechy istotne dla chłodzenia za pomocą CO2 lub pracy jako pompa ciepła z NH3 sprawiają, że seria SP1 HP jest najbardziej efektywnym i niezawodnym wyborem dla każdego z tych zastosowań.
Od ponad dekady agregaty śrubowe GEA są stosowane w niezliczonych projektach w zakresie chłodnictwa z użyciem CO2 oraz pomp ciepła wykorzystujących NH3. Bogate doświadczenie pomogło przekształcić wcześniej niestandardowe urządzenia w nową standardową gamę modeli wysokociśnieniowych.
Seria obejmuje 20 modeli (o wielkości ramy sprężarki) dla pomp ciepła wykorzystujących NH3 i 17 modeli (o wielkości ramy sprężarki) dla zastosowań z CO2.
Najważniejsze cechy i dane techniczne
- Najszerszy na rynku zakres mocy chłodzenia dla urządzeń wykorzystujących CO2 oraz mocy grzewczej dla urządzeń wykorzystujących NH3
- Chłodzenie przy użyciu CO2 nawet do temperatury odparowania wynoszącej -54°C
- Agregaty CO2 przystosowane do pracy w trybie odszraniania przy temperaturach skraplania do +10°C
- Agregaty pomp ciepła wykorzystujących NH3 zapewniają temperaturę rozpraszacza ciepła do +85°C
- Połączona funkcja ogrzewania i chłodzenia
- Napędy o zmiennej prędkości obrotowej (opcjonalne) o zakresie od 1500 do 3600 obr./min (od 1500 do 3300 obr./min dla modeli R - XD)
- Bezstopniowe sterowanie mocą za pomocą przetwornika częstotliwości i/lub suwaka wydajności
- Panel sterowania GEA Omni z ekranem dotykowym o przekątnej 15,6 cala w wysokiej rozdzielczości
GEA RTSelect – nasz program doboru i konfiguracji pomoże klientowi znaleźć odpowiednie urządzenia dla danej instalacji chłodniczej i grzewczej.
| Model agregatu śrubowego | Prędkość (obr./min) | Wydajność cieplna (kW) | Moc chłodzenia: (kW) | ||
| Wydajność pojemnościowa* | R717, +30/+75°C 10 K dochłodzenie | R717, -10/+60°C 10 K dochłodzenie | R717, +30/+75°C 10 K dochłodzenie | R717, -10/+60°C 10 K dochłodzenie | |
| GEA Grasso SP1 HP - C | 3600 | 634 | 240 | 489 | 143 |
| GEA Grasso SP1 HP – D | 3600 | 752 | 276 | 581 | 170 |
| GEA Grasso SP1 HP – E | 3600 | 943 | 332 | 731 | 207 |
| GEA Grasso SP1 HP - G | 3600 | 1117 | 386 | 874 | 248 |
| GEA Grasso SP1 HP - H | 3600 | 1455 | 491 | 1145 | 314 |
| GEA Grasso SP1 HP - L | 3600 | 1680 | 565 | 1322 | 362 |
| GEA Grasso SP1 HP - M | 3300 | 2071 | 674 | 1646 | 436 |
| GEA Grasso SP1 HP - N | 3300 | 2542 | 828 | 2024 | 534 |
| GEA Grasso SP1 HP - P | 3300 | 2373 | 786 | 1883 | 518 |
| GEA Grasso SP1 HP - R | 3300 | 3031 | 1016 | 2409 | 669 |
| GEA Grasso SP1 HP - S | 3300 | 3764 | 1276 | 2987 | 846 |
| GEA Grasso SP1 HP - T | 3300 | 4252 | 1425 | 3379 | 948 |
| GEA Grasso SP1 HP - V | 3300 | 4988 | 1659 | 4009 | 1116 |
| GEA Grasso SP1 HP - W | 3300 | 5776 | 1922 | 4677 | 1302 |
| GEA Grasso SP1 HP - Y | 3300 | 6947 | 2325 | 5612 | 1579 |
| GEA Grasso SP1 HP – Z | 3300 | 7970 | 2692 | 6462 | 1835 |
| GEA Grasso SP1 HP - XA | 3300 | 9454 | 3184 | 7642 | 2170 |
| GEA Grasso SP1 HP - XB | 3300 | -- | 4063 | -- | 2743 |
| GEA Grasso SP1 HP - XC | 3300 | -- | 4783 | -- | 3239 |
| GEA Grasso SP1 HP - XD | 3300 | -- | 5642 | -- | 3833 |
| Model agregatu śrubowego | Prędkość (obr./min) | Moc chłodzenia: (kW) Tryb zamrażania | Moc chłodzenia: (kW) Tryb odszraniania | ||
| Wydajność pojemnościowa* | R744, -40/-55°C | R744, -50/-5°C | R744, -40/+10°C | R744, -50/+0°C | |
| GEA Grasso SP1 HP – C | 3600 | 399 | 270 | 302 | 205 |
| GEA Grasso SP1 HP - D | 3600 | 474 | 321 | 359 | 243 |
| GEA Grasso SP1 HP - E | 3600 | 582 | 390 | 451 | 303 |
| GEA Grasso SP1 HP - G | 3600 | 682 | 448 | 529 | 348 |
| GEA Grasso SP1 HP - H | 3600 | 922 | 618 | 716 | 481 |
| GEA Grasso SP1 HP - L | 3600 | 1065 | 714 | 827 | 555 |
| GEA Grasso SP1 HP - M | 3300 | 1240 | 829 | 999 | 678 |
| GEA Grasso SP1 HP - N | 3300 | 1525 | 1032 | 1229 | 834 |
| GEA Grasso SP1 HP - P | 3300 | 1363 | 921 | 1115 | 733 |
| GEA Grasso SP1 HP - R | 3300 | 1761 | 1190 | 1427 | 966 |
| GEA Grasso SP1 HP - S | 3300 | 2228 | 1505 | 1769 | 1198 |
| GEA Grasso SP1 HP - T | 3300 | 2521 | 1704 | 2002 | 1356 |
| GEA Grasso SP1 HP - V | 3300 | 2963 | 1983 | 2353 | 1593 |
| GEA Grasso SP1 HP - W | 3300 | 3457 | 2313 | 2745 | 1859 |
| GEA Grasso SP1 HP - Y | 3300 | 4153 | 2806 | 3297 | 2233 |
| GEA Grasso SP1 HP - Z | 3300 | -- | 3260 | -- | -- |
| GEA Grasso SP1 HP - XA | 3300 | -- | -- | -- | -- |
Downloads
Powiązane produkty
Agregaty GEA Grasso M
Nowa definicja całkowitego kosztu posiadania — Najlepszy wybór, aby zapewnić oszczędność przez cały okres użytkowania produktu.
GEA Grasso SPduo
Największa skuteczność przy każdym obciążeniu — Agregaty śrubowe GEA z dwoma montowanymi równolegle sprężarkami.
GEA Grasso SP2
Wysoka wydajność — Dwustopniowe agregaty śrubowe GEA.
GEA Grasso X
W pakiecie Grasso X oferowane są jedna, dwie, trzy lub cztery sprężarki GEA CompaX. Jest to wydajne i oszczędne rozwiązanie chłodnicze przeznaczone do różnych gałęzi przemysłu.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
