Technologie mieszania wsadowego dopasowane do zastosowań dotyczących napojów i alkoholi
Urządzenie do mieszania wsadowego GEA DIBATCH
Systemy typu DIMA™ oraz DI-BATCH™ do mieszania wsadowego w przetwarzaniu cieczy
Systemy do mieszania wsadowego pracują zgodnie z tzw. „systemem pełnego przewodu", co oznacza, że instalacja rurowa jest zawsze wypełniona wodą produktową aż po zbiorniki mieszające. W ten sposób można praktycznie wykluczyć straty produktu.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość mycia systemu (CIP) Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemników
System mieszania wsadowego typu DIMA-S™ umożliwiający wyładunek do pojemnikówSystem mieszania wsadowego GEA typu DIMA-S™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.
System mieszania wsadowego DIMA-S™ jest umieszczony pomiędzy zbiornikiem magazynowym koncentratu a zbiornikiem do mieszania gotowego syropu. Cukier, woda i koncentraty są podłączone do podwójnych zaworów składnikowych, aby uniknąć niepożądanych mieszanin. Zbiornik mieszający jest połączony z linią odpływową systemu mieszania, który jest w pełni wypełniony wodą, tj. jest stosowany jako tzw. „system pełnego przewodu”, aby zagwarantować optymalną dokładność.
Specjalne właściwości
- Wysoka dokładność i powtarzalność gwarantujące stale doskonałą jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Monitorowanie, aby uniknąć błędów przy przełączaniu i błędów pomiarowych
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Zabezpieczenie przed powstawaniem niepożądanych mieszanin Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Wsadowe rejestrowanie danych
- Automatyczne odgazowywanie
System DI-BATCH-A™ do mieszanych napojów alkoholowych
System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ do produkcji mieszanych napojów alkoholowychSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-A™ zaprojektowano specjalnie do produkcji mieszanych napojów alkoholowych. System stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.System mieszania wsadowego DI-BATCH-A™ składa się z 2 przewodów rurowych, aby umożliwić transportowanie dużych ilości z wysokim natężeniem przepływu. Różne składniki, takie jak aromaty i koncentraty, jak również woda uzupełniająca lub roztwór cukru są następnie dawkowane przewodem rurowym nr 2 równocześnie z głównym składnikiem, czyli alkoholem, w przewodzie rurowym nr 1. Ten równoczesny proces umożliwia już wstępne zmieszanie składników w instalacji rurowej, dzięki czemu wymagany czas mieszania w zbiorniku mieszającym zostaje skrócony. Wstępnie wybrana receptura określa, jakie składniki w jakich ilościach są transportowane.
Mycie w regularnych odstępach nie jest konieczne, ponieważ system jest stale wypełniony alkoholem.
Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Opcjonalnie konstrukcja zgodna z ATEX
System DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelek
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-G™ umożliwiający wyładunek do beczek i butelekSystem do mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-G™ opracowano specjalnie z myślą o produkcji syropu do napojów. System mieszania wsadowego stanowi korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania, zwłaszcza dla instalacji korzystających z 1 lub 2 linii napełniających. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację w ramach istniejącej instalacji.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Automatyczna kompensacja przy wyłączeniu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
- Możliwość czyszczenia systemu
- Wsadowe rejestrowanie danych (opcja)
System DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnych
System mieszania wsadowego typu DI-BATCH-E™ do zastosowań ogólnychSystem mieszania wsadowego GEA typu DI-BATCH-E™ do mieszania produktów ciekłych to korzystne cenowo rozwiązanie w zakresie automatyzacji i modernizacji obszaru przygotowania. Jego niewielki rozmiar umożliwia łatwą integrację nawet w ramach istniejącego systemu.Specjalne właściwości
- Stale wysoka jakość produktu
- Optymalne wykorzystanie surowców bez nadmiernego zasilania
- Łatwa i wolna od strat zmiana produktu
- Ułatwienie pracy dla personelu w obszarze przygotowania
- Niski stopień zużywania się, a w rezultacie małe zapotrzebowanie na konserwację
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
