Zautomatyzowany zespół udojowy z funkcjami dippingu i płukania wstecznego
Automatyzacja w hali udojowej nie tylko znacząco odciąża personel, ale także zapewnia powtarzalność procesu doju dzięki standaryzacji poszczególnych etapów. Powtarzalne i skuteczne rezultaty dippingu oraz najwyższy poziom higieny sprzyjają długotrwałemu utrzymaniu zdrowia wymion i wysokiej jakości mleka.
ApolloMilkSystem automatyzuje dwa ważne i czasochłonne etapy wykonywane po zakończeniu doju, które mają kluczowe znaczenie dla utrzymania zdrowia wymion: niezawodny i delikatny dipping strzyków po doju oraz skuteczne czyszczenie i dezynfekcję aparatów udojowych pomiędzy kolejnymi cyklami.
Dipping wykonywany w gumie strzykowej – precyzyjnie i ekonomicznie
- Optymalny moment wykonania dippingu: Dipping jest realizowany bezpośrednio w gumie strzykowej, gdy strzyk krowy jest nadal rozciągnięty pod wpływem podciśnienia. Dzięki temu preparat do dippingu jest aplikowany w optymalnym momencie, gdy skóra strzyka jest najbardziej podatna na jego działanie.
- Kompleksowa ochrona strzyków: Preparat do dippingu dokładnie penetruje wszystkie fałdy i zagłębienia skóry strzyka. Cała powierzchnia strzyka zostaje równomiernie i dokładnie pokryta preparatem, dzięki czemu żadna jego część nie pozostaje bez ochrony.
- Świeży preparat i precyzyjnie kontrolowane dozowanie: Przy każdym zastosowaniu wykorzystywana jest świeża porcja preparatu do dippingu. Ilość preparatu można indywidualnie dostosować i precyzyjnie kontrolować.
- Specjalna komora dozująca zapewniająca ekonomiczne zużycie preparatu: Innowacyjna komora dozująca ogranicza zużycie preparatu do dippingu do niezbędnego minimum. Pozwala to obniżyć koszty i ograniczyć zużycie środków, bez kompromisów w zakresie skuteczności ochrony.
- Spójne i wiarygodne wyniki: Automatyzacja eliminuje błędy i nieprawidłowości w procesie dippingu. Gwarantuje to niezmiennie wysoki poziom zdrowia wymion oraz niezawodną ochronę przed infekcjami.
Płukanie wsteczne – niezawodna dezynfekcja aparatów udojowych
- Dokładne usuwanie pozostałości: Po zakończeniu procesu dippingu aparat udojowy zostaje zdjęty i poddany intensywnemu płukaniu. Ten etap zapewnia całkowite usunięcie z aparatu udojowego wszelkich pozostałości preparatu do dippingu oraz mleka.
- Pełna dezynfekcja z wykorzystaniem preparatu dezynfekcyjnego: Po płukaniu aparat jest całkowicie dezynfekowany przy użyciu wysoce skutecznego roztworu dezynfekującego. Proces ten eliminuje drobnoustroje chorobotwórcze, które mogą znajdować się w gumach strzykowych i aparacie udojowym, zapewniając wysoki poziom higieny przed kolejnym użyciem.
- Ograniczenie przenoszenia patogenów: Dzięki wyeliminowaniu drobnoustrojów chorobotwórczych z gum strzykowych i aparatu udojowego system znacząco ogranicza ryzyko przenoszenia bakterii wywołujących mastitis pomiędzy krowami podczas doju.
- Technologie oszczędzania wody: Cykle czyszczenia wykorzystują impulsy powietrza, które pomagają ograniczyć całkowite zużycie wody.
- Wyższa jakość mleka i lepsze zdrowie wymion: Dzięki temu, że każdy aparat udojowy jest dokładnie oczyszczony i wolny od zanieczyszczeń, system przyczynia się do poprawy jakości mleka oraz zdrowia wymion w całym stadzie.
Wydajność i produktywność w harmonii
ApolloMilkSystem zapewnia niezawodny i powtarzalny proces dippingu podczas każdego cyklu udojowego. Automatyczny dipping i dezynfekcja eliminują konieczność wykonywania ręcznych, powtarzalnych czynności, usprawniają proces doju i pozwalają poświęcić więcej czasu na przygotowanie wymienia. Rozwiązanie to nie tylko podnosi wydajność i przepustowość hali udojowej – nawet przy mniejszej liczbie pracowników – lecz także zapewnia standaryzację udoju, przyczyniając się do poprawy jakości mleka i zdrowia wymion. Dzięki Apollo dojenie staje się łatwiejsze, bezpieczniejsze i bardziej wydajne.
Gumy strzykowe do ApolloMilkSystem
Urządzenie ApolloIQLiner zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o automatycznych cyklach dippingu i dezynfekcji, zapewniając optymalną higienę podczas każdego doju. Oferta GEA obejmuje jednoczęściowe gumy strzykowe dostępne w różnych rozmiarach części roboczej i głowicy, zapewniając maksymalną elastyczność oraz możliwość dopasowania do strzyków w różnych kształtach i rozmiarach.
Zapewniają one delikatne i pewne dopasowanie oraz niezawodne działanie, pomagając utrzymać najwyższe standardy zdrowia wymion oraz jakości mleka.
Rozwiązania do pielęgnacji strzyków i dezynfekcji aparatów udojowych
Wszystkie preparaty do dezynfekcji strzyków kompatybilne z systemem ApolloMilkSystem zostały poddane szczegółowym testom, aby potwierdzić ich bezpieczeństwo i skuteczność. ApolloMilkSystem wykorzystuje preparat dezynfekcyjny o potwierdzonej skuteczności w zapobieganiu przenoszeniu bakterii między krowami, przyczyniając się do poprawy zdrowia wymion.
Dzięki systemowi Apollo można mieć pewność niezawodnej ochrony i niezmiennie wysokiej jakości mleka.
Downloads
Powiązane produkty
Global 90i — Hala typu bok-w-bok
Hala udojowa typu bok-w-bok Global 90i od GEA wyznacza standardy komfortu i wygody dla krów i dojarzy!
Pompy podciśnienia do systemów udojowych
Dopływ do strzyku niskiego i stabilnego podciśnienia o odpowiedniej sile jest bardzo ważny! Swoją zaawansowaną technologię GEA projektuje z myślą o przyjaznym dla zwierząt udoju dającym wysokie uzyski.
Podnośnik podłogowy EGO — Akcesorium do hal udojowych
Podnośnik podłogowy EGO od GEA to obszar roboczy o regulowanej wysokości. Dostosowując wysokość, pozwolimy odpocząć swoim mięśniom i stawom oraz znacznie ułatwimy pracę w hali udojowej.
Moduły kontroli udoju — DeMax i DemaTron
Dokonaj właściwego wyboru, aby zwiększyć produkcję mleka w swoim gospodarstwie. Modułowa technologia sterowania udojem od GEA pozwala analizować dane na potrzeby precyzyjnej hodowli bydła oraz sterowania procesami.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
