System czyszczenia obór wolnostanowiskowych dla długich obór wymagających częstego czyszczenia.
Nową linową jednostkę napędową z serii SW zaprojektowano tak, aby ułatwić życie użytkownikowi — większy wybór miejsc instalacji, skuteczność obsługi oraz minimalna konserwacja. Unikatowa konstrukcja umożliwia boczny ruch napędu, gdyż lina jest nawijana na bęben obrotowy. Proces nawijania przebiega bez naprężeń i nadmiernego tarcia, które jest zazwyczaj przyczyną przedwczesnego zużycia sprzętu i liny.
Wybór dwóch rodzajów liny stalowej: stalowa lina galwanizowana (tańsza) lub nierdzewna (lepsza odporność na korozję) o średnicy 3/8” (9,5 mm) lub ½” (13 mm). Mocny i wytrzymały, idealnie dopasowany do bardzo długich korytarzy gnojowych.
Lina Dyneema® o wymiarze 7/16” (11 mm) jest elastyczna, bardzo lekka i łatwa do montażu. Doskonale nadaje się do korytarzy gnojowych o długości mniejszej niż 300 stóp (91 ). Liny Dyneema® zaprojektowano wyłącznie do korytarzy z wyżłobieniami i należy je chronić przed piaskiem.

System zaprojektowany do czyszczenia obór o małej i średniej wielkości

Dobrze dopasowany system do czyszczenia jednego korytarza lub kilku korytarzy różnej długości z zastosowaniem pojedynczego modułu zasilania.

Wytrzymała konstrukcja zgarniacza 16° pozwala skutecznie czyścić korytarze. Projekt 16° pomaga stabilizować zgarniacz. Gnojowica jest równomiernie kierowana w stronę środka, gdzie zadawana jest siła odciągania.

System zaprojektowano tak, aby ciecz naturalnie spływała z gnojowicy dzięki głębszemu wyżłobieniu.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.