Zasada działania
Mieszadło dwuwałowe ze sterowaniem PLC wyposażone jest w przylegające ramiona mieszające umożliwiające szybkie i jednolite rozprowadzanie mięsa, tłuszczu, dodatków i płynów. Zintegrowany rozdrabniacz znajdujący się pomiędzy ramionami mieszającymi zapewnia stałą wydajność podczas obróbki całej partii.
- Sterowanie PLC
- Mieszadło dwuwałowe „bok w bok” z rozdrabniaczem
Jakość produkcji
W celu zwiększenia przepustowości rozdrabniacza 250 mm między taśmą a zestawem noży można umieścić opcjonalną pompę wspomagającą. Opcja ta pozwala także redukować płukanie zwrotne, co z kolei usprawnia określanie cząstek oraz kontrastowanie produktu.
- Zwiększenie przepustowości
- Bardziej precyzyjne określanie cząstek
- Bardziej precyzyjny kontrast produktu
Higiena
Wszystkie kąty obudowy są zaokrąglone, a powierzchnie oszlifowane i wzmocnione, co ułatwia ich dokładne czyszczenie. Nieprzepuszczające wody uszczelnienia wałów można łatwo zdjąć w celu przeprowadzenia codziennego czyszczenia. Komponenty rozdrabniacza są mocowane przy użyciu zacisków, a nie śrub, dzięki czemu można łatwo je zdjąć i wyczyścić, nie tracąc czasu.
- Wszystkie kąty są zaokrąglone
- Powierzchnie są oszlifowane i wzmocnione
- Nieprzepuszczające wody uszczelnienia wałów
Wydajność
Typowe zastosowania urządzenia GEA CombiGrind obejmują mieszanie receptur oraz końcowe mielenie, a jego symetryczny kształt sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do zautomatyzowanych linii tworzenia przepisów na produkty mielone, takie jak salami czy pepperoni. Urządzenie wyposażone jest w głowicę mielącą GEA 200 lub 250 mm umieszczoną osiowo pomiędzy ramionami mieszającymi. Z ramion mieszających na taśmę podawany jest stały ładunek zmieszanego produktu. W celu podwojenia przepustowości rozdrabniacza 250 mm pomiędzy taśmą a zestawem ostrzy można umieścić opcjonalną pompę wspomagającą.
- Elastyczna metoda mieszania od łagodnego wirowania po masowanie
- Wyjątkowa wydajność mielenia przy minimalnym obciążeniu produktu
- Do stosowania w przypadku mieszanin świeżych oraz świeżo-mrożonych
- Solidność i niezawodność
Downloads
Powiązane produkty
GEA ProMix — Mieszarka dwuwałowa
GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...
GEA PowerGrind
Możliwości rozdrabniania żywności powyżej oczekiwań
Produkty serwisowe
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
