GEA ComboGrind
Zasada działania
Aby móc stosować różne metody mielenia, urządzenie wyposażone zostało w zestawy 3 lub 5 ostrzy z systemem wstępnego cięcia, który pozwala zmniejszyć nacisk na zestaw ostrzy. Pozwala to ograniczyć zużycie i akumulację ciepła. Dodatni kąt cięcia ostrzy tnących zapewnia czyste cięcie, idealne mielenie i minimalne zużycie. Urządzenie o modułowej konstrukcji, wzorowanej na GEA UniGrind 250, wyposażone jest w ułatwiającą konserwację regulację napędu paska spoza obudowy.
- Lej buforowy z mieszadłem o pojemności 1500 l pozwalający na nieprzerwane mielenie
- 250 mm zestaw tnący
- Łatwa w czyszczeniu konstrukcja z łatwo wymienialnymi częściami
- Wersja z długą taśmą do grubego i drobnego mielenia produktów świeżych
- Wersja z krótką taśmą do wstępnego mielenia oraz mielenia
Zwiększ przepustowość
Wydajność
W celu zwiększenia przepustowości pomiędzy taśmą a zestawem ostrzy można umieścić opcjonalną pompę wspomagającą. W ten sposób także przy zastosowaniu płytek z małymi otworami i lepkich produktów zwiększa się przepustowość nawet o 100%. Opcja ta pozwala także redukować płukanie zwrotne, co z kolei usprawnia określanie cząstek oraz kontrastowanie produktu.
- Solidna, dobrze osłaniająca i łatwa w czyszczeniu obudowa
- System zatrzasków umożliwiający szybkie zakładanie/zdejmowanie głowic mielących
- Modułowa konstrukcja z łatwo wymienialnymi częściami
- Łatwy dostęp do skrzyni rozdzielczej dzięki regulacji napędu taśmy
ComboGrind Twin
GEA ComboGrind Twin świetnie sprawdza się na ostatnim etapie mielenia (wysokiej jakości) mięs przeznaczonych do produkcji hamburgerów, pepperoni czy salami. Poza tymi standardowymi zastosowaniami urządzenie sprawdza się także w procesie mielenia skrawków świeżego mięsa oraz wstępnie zmielonej mieszanki do produkcji kiełbas.W urządzeniu GEA ComboGrind Twin zastosowano dwa działające razem przenośniki ślimakowe, które pełnią funkcję wydajnej pompy wyporowej. W ten sposób minimalizuje się tarcie, co powoduje nieznaczny wzrost temperatury i skuteczne wykorzystanie mocy silnika. Przenośniki ślimakowe rozdrabniaczy posiadają system sterowanej częstotliwości, który umożliwia dostosowanie prędkości mielenia do dalszych procesów. Ramię podajnika w leju zapewnia właściwe podawanie materiału do rozdrabniacza, nawet przy niewielkim poziomie zapełnienia. System prędkości sterowanej częstotliwościowo zapewnia luźną strukturę produktu bez jego przeciążania.ComboGrind 1500/250
GEA ComboGrind 1500/250 to solidny rozdrabniacz przemysłowy do drobnego i grubego mielenia świeżych mięs, ryb oraz wstępnie zmielonych mieszanek.Aby móc stosować różne metody mielenia, urządzenie wyposażone zostało w zestawy 3 lub 5 ostrzy z systemem wstępnego cięcia, który pozwala zmniejszyć nacisk na zestaw ostrzy. Pozwala to ograniczyć zużycie i akumulację ciepła. Dodatni kąt cięcia ostrzy tnących zapewnia czyste cięcie, idealne mielenie i minimalne zużycie. Urządzenie o modułowej konstrukcji wyposażone jest w ułatwiającą konserwację regulację napędu paska spoza obudowy.Downloads
Powiązane produkty
GEA ProMix — Mieszarka dwuwałowa
GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...
GEA MultiFormer
GEA MultiFormer, easy-to-use plate former that uses air and water to knock-out products. Its the most versatile and flexible former for a wide range of products and shapes in the market
Produkty serwisowe
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
