Przegląd
GEA mixers equipped with ColdSteam technology are designed to optimize the tempering of fully frozen raw material and prepare it for forming into premium quality products. The technology is fast, reducing tempering time down to minutes instead of hours, and is carried out in the same machine as high performance mixing, so only a single unit is required.

Zasada działania
W standardowym ciśnieniu atmosferycznym (1,0 bara) woda gotuje się w temperaturze 100°C (212°F). W warunkach podciśnienia wrzenie przebiega w niższej temperaturze. W podciśnieniu 95% (0,05 bara) punkt wrzenia wody spada do 33°C (91,4°F). Wstrzyknięta para ma tę samą temperaturę i skrapla się na zimnym
mięsie, skutecznie przekazując energię. Nie może dojść do poparzenia czy denaturacji białka!
Wydajność
Zamrożone bloki mięsa można wstępnie mielić bezpośrednio po wyjęciu z zamrażarki, a następnie umieszczać w urządzeniu GEA ColdSteam M bez konieczności mieszania. Niezwykle szybkie rozmrażanie w urządzeniu GEA ColdSteam M trwa zazwyczaj około 10 minut. Możliwe jest także zautomatyzowanie procesu przy wysokim poziomie kontroli
dzięki sterowaniu za pomocą PLC. Temperatura odmrożonego produktu jest dokładnie kontrolowana. Poza początkowym rozmrażaniem bez dodatkowych czynności można przeprowadzić także kolejne etapy mieszania.
Jakość produkcji
Zamiast wykorzystywać mrożone-odpuszczone mięso, można zastosować urządzenie ColdSteam M. Jeśli chodzi o zastępowanie świeżego mięsa, zalecamy przetestowanie urządzenia w naszym Ośrodku Technologicznym w holenderskim Bakel.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.