Przegląd
GEA mixers equipped with ColdSteam technology are designed to optimize the tempering of fully frozen raw material and prepare it for forming into premium quality products. The technology is fast, reducing tempering time down to minutes instead of hours, and is carried out in the same machine as high performance mixing, so only a single unit is required.

Zasada działania
W standardowym ciśnieniu atmosferycznym (1,0 bara) woda gotuje się w temperaturze 100°C (212°F). W warunkach podciśnienia wrzenie przebiega w niższej temperaturze. W podciśnieniu 95% (0,05 bara) punkt wrzenia wody spada do 33°C (91,4°F). Wstrzyknięta para ma tę samą temperaturę i skrapla się na zimnym
mięsie, skutecznie przekazując energię. Nie może dojść do poparzenia czy denaturacji białka!
Wydajność
Zamrożone bloki mięsa można wstępnie mielić bezpośrednio po wyjęciu z zamrażarki, a następnie umieszczać w urządzeniu GEA ColdSteam M bez konieczności mieszania. Niezwykle szybkie rozmrażanie w urządzeniu GEA ColdSteam M trwa zazwyczaj około 10 minut. Możliwe jest także zautomatyzowanie procesu przy wysokim poziomie kontroli
dzięki sterowaniu za pomocą PLC. Temperatura odmrożonego produktu jest dokładnie kontrolowana. Poza początkowym rozmrażaniem bez dodatkowych czynności można przeprowadzić także kolejne etapy mieszania.
Jakość produkcji
Zamiast wykorzystywać mrożone-odpuszczone mięso, można zastosować urządzenie ColdSteam M. Jeśli chodzi o zastępowanie świeżego mięsa, zalecamy przetestowanie urządzenia w naszym Ośrodku Technologicznym w holenderskim Bakel.

GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...

Mieszadła dwuwałowe GEA UniMix świetnie sprawdzają się w przypadku produktów wzbogaconych, takich jak burgery, klopsiki, mielonki, mielone kiełbasy czy wstępnie zmielone masy do produkcji parówek i frankfurterek. Skuteczne mieszanie oraz wysoka prędkość skrzydła zewnętrznego umożliwiają prawidłową ekstrakcję białek, jednolite wymieszanie przypraw...

Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.