All-in-one solution for bowl cutting, mixing and emulsifying
The GEA CutMaster combines high cutting speeds with efficient particle reduction to deliver consistent results. The TopCut VSH knife head ensures uniform texture, binding, color, and taste, with cutting speeds of up to 162 m/s for reliable downstream processing.
Technology know-how you can count on
-
All-in-one machine for cutting, mixing, and emulsifying with optional cooling and dosing
- Integrated monitoring and control for consistent batch quality
- Hygienic, compact design with durable components
- Over 70 years of bowl cutter expertise
Efficient particle size reduction
-
High-speed processing with TopCut VSH knife up to 162 m/s
- Flexible applications from coarse chopping to fine emulsions
- Up to 95% filling level for higher productivity
- Multiple knife shapes for flexible processing
Product consistency
-
Uniform mixing for optimal binding and texture
- Consistent structure for reliable downstream processing
- Adjustable speed and cutting area for precise fineness
Ergonomic hygienic design
-
Designed to meet high sanitary standards (3-A compliant)
- Easy operation with integrated control cabinet and hydraulics
- Smooth, sealed surfaces for easy cleaning
- Optimized sealing between bowl and knife cover
Szeroki zakres możliwości i zastosowań
Main product applications
The GEA CutMaster is perfect for a wide range of product applications, including course to very fine sausage, fish, poultry, pork, beef, vegan, vegetarian and meat-replacement products, processed cheese, sauces and a variety of basic products used in the food processing industry.
Sausages
Veggie burger
Cooked sausage slice
Liver paté block
Cheese
Sauces
Automation solutions to perform to the absolute best
Optimum operation of even the best bowl cutter is only possible, if the software systems are of equal quality. Digitalization helps you to raise the bar and constantly improve. GEA’s intuitive control system CutControl Pro Touch allows you to automate the operational cutting processes by recording for every single product. With the External Recipe Editor you can create and edit recipes on the machine and on an external PC as well. And to further analyze and improve production GEA offers the on-premise process data monitoring system GEA Process Manager.
Alternatively, the cloud-based InsightPartner continuously monitors machine condition and performance, delivering valuable insights based on real data. This comprehensive overview of the operation of the equipment allows maintenance managers to easily track key performance indicators that are critical to the business success as well as optimize uptime and planned maintenance.
Technology highlights
The GEA CutMaster combines innovative knife technology with an optimized cutting area to deliver high performance and consistent results. By reducing vibration and maximizing product flow and capacity, it ensures efficient processing, shorter batch times, and precise control over product quality across a wide range of applications.
TopCut VSH knife system
The TopCut VSH knife system minimizes vibration and enables cutting speeds up to 162 m/s. Its versatile design supports multiple configurations without changing components, while improving safety and hygiene. This results in faster processing, easy cleaning, and consistent high-quality output.
Optimal cutting area
The advanced bowl design and large inlet enable filling levels up to 95% and faster product input. A full 360° cutting area ensures optimal emulsification, while the adjustable baffle plate allows precise control over throughput and product fineness for consistent output.
GEA InsightPartner
Additional equipment
GEA combines automated handling and complete line solutions to streamline your production process. From efficient product transport to fully integrated processing lines, these solutions reduce manual handling, save time and space, and ensure consistent quality, full traceability, and reliable, high-performance operations across a wide range of applications.
Technical details for GEA CutMaster
| Execution | High performance | PLUS | |
| CutMaster 200 | Bowl volume | 200 l | 200 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 4900 rpm | 5520 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 103 kW | 138 kW | |
| CutMaster 325 | Bowl volume | 325 l | 325 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 4100 rpm | 4620 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 138 kW | 172 kW | |
| CutMaster 500 | Bowl volume | 500 l | 500 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 3600 rpm | 4060 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 172 kW | 208 kW | |
| CutMaster 750 | Bowl volume | 750 l | 750 l |
| Max. cutting speed | 132 m/s | 144 m/s | |
| Max. no of revolutions | 2860 rpm | 3120 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 208 KW | 230 kW |
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Powiązane produkty
GEA PowerGrind
Możliwości rozdrabniania żywności powyżej oczekiwań
GEA ProMix — Mieszarka dwuwałowa
GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Zestawy GEA First-Aid Kits
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
Powiązane filmy wideo
100% vegetable burger with GEA ProMix and GEA CutMaster
GEA CutMaster - Preparation of Kabanos mix
GEA CutMaster bowl cutter | A true multi-tasker for cutting & emulsifying
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
Urządzenie GEA CutMaster zapewnia wyjątkowo szybkie krojenie
Kompozycja kiełbasy
Urządzenie GEA CutMaster zapewnia wyjątkowo szybkie krojenie (ponad 160 m/s), które pozwala skrócić czas potrzebny na zmniejszenie cząstek, mieszanie oraz emulgowanie grubo i drobno zmielonych produktów kiełbasianych. Te łatwe w obsłudze, czyszczeniu i utrzymaniu urządzenia są wyposażone w automatyczny system sterowania.
Szeroki zakres możliwości i zastosowań
Wykaz innych zastosowań urządzenia CutMaster
Urządzenie może być stosowane także do obróbki szerokiego zakresu produktów drobiowych, rybnych, cukierniczych, wegetariańskich, przetworzonych serów oraz wielu podstawowych produktów z przemysłu przetwórstwa spożywczego.
GEA QuickLock Cutmaster
GEA CutMaster
PrzeglądUrządzenie GEA CutMaster kroi, miesza i emulguje wszelkie rodzaje produktów kiełbasianych, od grubo zmielonych po drobno zmielone. Urządzenie może być stosowane także do obróbki szerokiego zakresu produktów drobiowych, rybnych, cukierniczych, wegetariańskich, przetworzonych serów oraz wielu podstawowych produktów z przemysłu przetwórstwa spożywczego.GEA CutMaster
Frankfurterki
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
- Wysoka wydajność produkcyjna
- Świetna jakość produktu dzięki wyjątkowej stabilności termicznej i najwyższemu poziomowi zmielenia
- Idealny efekt krojenia
- Stabilne emulsje i mniejsze straty przy gotowaniu
- Wyraźne i czyste powierzchnie cięcia produktów fermentowanych
Jakość produkcji
Urządzenie GEA CutMaster zapewnia wyjątkowo szybkie krojenie (ponad 160 m/s), które pozwala skrócić czas potrzebny na zmniejszenie cząstek, mieszanie oraz emulgowanie grubo i drobno zmielonych produktów kiełbasianych.
- Najwyższy stopień precyzji dla idealnych efektów krojenia
- Wyjątkowa stabilność termiczna i minimalne straty przy gotowaniu
- Wyraźne i czyste cięcie produktów fermentowanych, takich jak salami pozwalające skrócić czas dojrzewania
Elastyczność
Dzięki modułowej przestrzeni krojenia głowicy ostrza urządzenie TopCut jest wyjątkowo elastyczne, co pozwala na stosowanie różnych ustawień.
- Modułowa przestrzeń krojenia
- Zmienne prędkości krojenia powyżej 160 m/s oraz bębna
- Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień
- Głowica ostrza urządzenia TopCut posiada 2-10 ostrzy
- W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
Większy standard czystości podczas pracy
Pasztet delikatesowy
Niezawodność
Funkcje takie jak opatentowane uszczelnienie wałka nożowego, automatyczne smarowanie łożyska oraz opatentowane uszczelnienie pomiędzy bębnem a ramą pozwalają ograniczyć wymogi związane z utrzymaniem. Wymiana ostrza odbywa się szybko, a czas potrzebny na czyszczenie jest ograniczony do minimum, gdyż do wyjęcia pozostaje mniej części.
- Solidna przemysłowa obudowa urządzenia
- Automatyczny system smarowania
- Opatentowany wieloetapowy system uszczelnienia wałka nożowego
Zwrot z inwestycji
Duża prędkość cięcia oraz zoptymalizowana geometria noży pozwalają bardzo szybko przetwarzać bardzo delikatne emulsje. O 95% większe wypełnienie bębna zwiększa wydajność. Zmienna prędkość napędu bębna. Jednoetapowa płyta rozładunkowa pozwala szybko i skutecznie rozładować produkty płynne oraz emulsje o wysokim stopniu lepkości.
- Krótszy o 10% czas pracy
- Większy o 10% poziom zapełnienia
- Krótszy o 40% czas rozładunku
- Krótszy o 80% czas montażu ostrzy
- Zminimalizowane koszty produkcji
Higiena
Większy standard higieny w czasie pracy oraz szybsze czyszczenie. Ponadto unikatowy system uszczelnienia pomiędzy bębnem obrotowym a statyczną ramą stanowi gwarancję, że ani kropla emulsji nie przedostanie się do obudowy, co pozwala na większy poziom czystości.
- 3 Certyfikat przyznany serii CutMaster
- Zintegrowana szafa sterownicza (DC) oraz układ hydrauliczny i próżniowy
- Nachylone powierzchnie
- Zamknięta obudowa urządzenia
- Podniesiona krawędź bębna
GEA CutMaster Duo
PrzeglądUrządzenie CutMaster DUO, wyposażone w dwie głowice ostrzy o niezależnym napędzie, dowodzi swojej mocy w procesie wyjątkowo szybkiej produkcji wysokiej jakości fermentowanych kiełbas, takich jak salami.Wyjątkowo krótki czas pracy
Salami
Zasada działania
Wyjątkowo krótki czas pracy oraz najnowsze rozwiązania z zakresu równowagi, przeciwdziałania drganiom, bezpieczeństwa i blokowania ostrzy. Dwa systemy cięcia TopCut (niezależny modułowy system kontroli prędkości). W pełni zautomatyzowany system sterowania procesem oraz zapewniająca maksimum czystości budowa.
• Wyjątkowo krótki czas pracy
• Najnowsze rozwiązania z zakresu równowagi, przeciwdziałania drganiom, bezpieczeństwa i blokowania
• Dwa systemy cięcia TopCut (niezależny modułowy system kontroli prędkości)
• W pełni zautomatyzowany system sterowania procesem
• Zapewniająca maksimum czystości budowa
W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Wysoka wydajność produkcyjna
• Doskonała jakość produktu
• Idealny efekt krojenia
Elastyczność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Zmienna przestrzeń krojenia
• Zmienna prędkość krojenia
• Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień
• W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
Włoskie salami
GEA CutMaster V
PrzeglądUrządzenie GEA CutMaster nadaje się do przeprowadzania procesów w warunkach próżniowych. Stymuluje to ekstrakcję białek, ogranicza gromadzenie się galarety oraz pozwala wytwarzać gęstsze, solidniejsze i atrakcyjniejsze emulsje. Objętość bębnów może wynosić 200, 325, 500 i 750 litrów. Urządzenie może być stosowane do obróbki szerokiego zakresu kiełbas (od grubo zmielonych po bardzo drobno zmielone), produktów drobiowych, rybnych, cukierniczych, wegetariańskich, przetworzonych serów oraz wielu podstawowych produktów z przemysłu przetwórstwa spożywczego. Istnieje także możliwość gotowania lub chłodzenia innych produktów.Stabilne emulsje i mniejsze straty przy gotowaniu
Kiełbasa bolońska
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się.
• Wysoka wydajność produkcyjna
• Niezwykła jakość dzięki wyjątkowo stabilnym termicznie produktom
• Idealny efekt krojenia
• Stabilne emulsje i mniejsze straty przy gotowaniu
Elastyczność
Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Zmienna przestrzeń krojenia
• Zmienne prędkości krojenia do162 m/s oraz bębna
• Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień od 2 do 10 ostrzy
• W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
• Urządzenie tnie, miesza, emulguje, gotuje i schładza
3 Certyfikat przyznany całej serii produktów
Frankfurterki
Higiena
Większy standard higieny w czasie pracy oraz szybsze czyszczenie. Ponadto unikatowy system uszczelnienia pomiędzy bębnem obrotowym a statyczną ramą stanowi gwarancję, że ani kropla emulsji nie przedostanie się do obudowy, co pozwala na większy poziom czystości.
• 3 Certyfikat przyznany całej serii produktów
• Zintegrowana szafa sterownicza (DC) oraz układ hydrauliczny i próżniowy
• Zamykana obudowa urządzenia oraz nachylone powierzchnie
• Podniesiona krawędź bębna
• Opatentowane uszczelnienie pomiędzy bębnem a zbiornikiem próżniowym
