Jak poprawić jakość szynki i uzysk dzięki zmiękczaniu nożem
GEA MultiCarve to urządzenie do zmiękczania mięsa z obrotowym ostrzem, które tnie powierzchnię pozbawionego kości mięsa przy użyciu dwóch obrotowych wałków nożowych. To działanie wymiernie powiększa powierzchnię produktu, prowadząc do skuteczniejszego pozyskiwania białka i lepszego wiązania. Większa powierzchnia i ilość pozyskanego białka przekładają się na lepszą dystrybucję i retencję solanki podczas kutrowania. Poza tym krótszy jest czas dojrzewania po nastrzyknięciu. Aby zapewnić najwyższą wydajność, urządzenie zintegrowaliśmy z systemami nastrzykiwania solanką GEA MultiJector. Może też działać jako niezależna jednostka.
Jak GEA podnosi jakość produkcji szynki delikatesowej
Główne zastosowania

Nożowe urządzenie do zmiękczania mięsa GEA MultiCarve idealnie sprawdza się w przypadku gotowanej szynki oraz gotowanych/krojonych wyrobów drobiowych.
Zaawansowane sterowanie procesem
- Regulacja wysokości i nacisku wałków pod kątem różnych porcji mięsa.
- Regulacja prędkości wałka górnego poprawiająca krojenie mięsa.
- Zwężony przepływ poziomy pozwalający indywidualnie zmiękczać każdy kawałek.
Gdy elastyczność spotyka wydajność
- Różne rodzaje wałków oraz ich konfiguracji.
- Urządzenie dostępne w połączeniu z systemem nastrzykiwania solanką od GEA lub pod postacią niezależnej jednostki.
- Sterowanie za pomocą systemu nastrzykiwania od GEA lub niezależne.
- Bezproblemowa integracja operacji wyższego i niższego szczebla, takich jak przygotowywanie solanki, nastrzykiwanie, kutrowanie, gotowanie, wędzenie, krojenie i pakowanie.
Otwarta konstrukcja umożliwiająca łatwiejszy dostęp, czyszczenie i obsługę.
- Szybka i łatwa wymiana wałków zapewniająca wysoką produktywność i szybkie zmiany receptur.
- Specjalny wózek do usuwania wałków przez jednego operatora bez potrzeby używania żurawi lub podnośników.
- Gromadzenie i powtórne wykorzystywanie solanki przez cały proces w sposób zmniejszający straty.
Dane techniczne
Zaawansowana technologia
Wałek karbowany
Odpowiedni poziom zmiękczania każdej sztuki mięsa
Przepływ poziomy z systemu nastrzykiwania do urządzenia zmiękczającego można zawęzić, aby zapewnić odpowiedni poziom zmiękczenia każdej pojedynczej porcji mięsa. Wysokość i nacisk wałków można wyregulować pod kątem różnych porcji mięsa w sposób łatwy i niewymagający ręcznej interwencji. Poza tym dostosować można również szybkość górnego wałka, aby kontrolować intensywność procesu. Skuteczniejsze cięcie i zmiękczanie powierzchni mięsa zapewniają wałki kolczaste.
Dane techniczne
| GEA MultiCarve | ||
| Wymiary | 2130 x 1325 x 1815 mm | |
| Rozmiar ostrza | 170 mm | |
| Moc elektryczna | 2,3 kW | |
| Maks. wysokość produktu | 180 mm |
Dodatki
Uzupełnij swoje urządzenie MultiCarve akcesoriami dodatkowymiNastrzykiwanie za pomocą GEA MultiJector

System nastrzykiwania solanką GEA MultiJector oferuje modułową konstrukcję oraz jest wyposażony w igły OptiFlex, które nie łamią się i nie odkształcają. Nasza technologia igłowa działa na zasadzie liniowego ruchu igły, który gwarantuje większą pewność i niezawodność, pozwala pionowo wprowadzać solankę przez całą głębokość produktu oraz uzyskiwać mięso o bardziej powtarzalnej jakości. System jest też wyposażony w wymienne kasety na igły zapewniające elastyczność, szybką wymianę i łatwe czyszczenie, co skraca przestoje oraz poprawia ogólną produktywność.
MultiCarve działa idealnie w połączeniu z GEA MultiJector. Urządzeniem można sterować za pomocą systemu nastrzykiwania lub niezależnie. Parametry wprowadzane do systemu MultiJector są automatycznie ustawiane w urządzeniu MultiCarve, jeśli są zapisane w recepturach.
Masowanie/ kutrowanie za pomocą GEA ScanMidi

System GEA ScanMidi do masowania i kutrowania mięsa oraz owoców morza łączy wiele procesów w jednym urządzeniu. Nasza uniwersalna technologia oferuje elastyczność pod względem intensywnego masowania, kutrowania, marynowania, dozowania składników, spłukiwania, powlekania i schładzania, a wszystko to przebiega w jednej maszynie. Szybkość bębna, czas przetwarzania, kierunek obrotów i próżni można wyregulować, aby zapewnić bardzo wysoki poziom kontroli procesu, co pomaga zwiększyć uzysk, a jednocześnie dostroić operacje w celu zrealizowania wysokich wymogów dotyczących receptur i procesu.
Ale nasza technologia i doświadczenie nie ograniczają się do samego udoskonalania procesu. GEA oferuje też urządzenia do operacji na dalszych szczeblach, takich jak gotowanie i wędzenie, chłodzenie, krojenie i pakowanie na linii. Wszystkie te procesy są dostrajane i płynnie integrowane, tworząc jedyną w swoim rodzaju linię produkcji szynki.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.




