Wysokowydajne kutrowanie lub bębnowanie
GEA ScanMidi to jedno urządzenie, które wykonuje wiele procesów. Należą do nich wysokowydajne masowanie, kutrowanie, marynowanie, dozowanie składników, płukanie, powlekanie i chłodzenie. Prędkość bębna, czas procesu, kierunek obrotów i wartość podciśnienia mogą być regulowane, co daje wiele sposobów na kontrolowanie procesu i optymalizację wyników. Dzięki elastyczności wyposażenia można maksymalnie wykorzystać system i przyspieszyć zwrot z inwestycji. System masowania i kutrowania ScanMidi jest dostępny w wersjach o pojemności 2500, 4000, 6000 i 10 000 litrów.
System masowania i kutrowania GEA ScanMini
Główne zastosowania
GEA ScanMini może być stosowany do szerokiej gamy produktów z wieprzowiny, wołowiny, drobiu, ryb i owoców morza.
Opatentowane asymetryczne nośniki zapewniają najwyższą elastyczność.
- Delikatne masowanie typu „mięso na mięsie” idealne dla produktów wrażliwych.
- Szybkie i dynamiczne kutrowanie nadaje się do mniej wrażliwych produktów, skracając czas procesu.
- Chłodzenie w nośnikach do kontroli temperatury sprzyja konsystencji i jakości produktu.
- Higieniczna konstrukcja bębna bez ukrytych narożników umożliwia szybkie, dokładne czyszczenie.
Szybki czas przetwarzania i wysoki stopień wypełnienia.
- Konstrukcja bębna i sterowanie napędem zapewniają krótkie czasy przetwarzania i pomagają zmaksymalizować liczbę wsadów dziennie.
- Szeroki (900 mm) otwór pod pokrywą oraz bęben z regulacją kąta upraszczają dostęp na potrzeby załadunku, rozładunku i czyszczenia.
- Przyjazny dla użytkownika HMI (interfejs człowiek-maszyna) cechuje się intuicyjną wizualizacją procesu i umożliwia jego analizę.
Zaawansowany proces sterowany.
- Masowanie i kutrowanie w warunkach ciągłego podciśnienia, aby zapobiec utlenianiu, uniknąć spieniania i poprawić ekstrakcję białka, uzysk produktu i jego barwę.
- Precyzyjna kontrola podciśnienia i temperatury pomaga osiągnąć lepszy uzysk, zmniejszając jednocześnie uszkodzenia produktu.
- Dokładne ogniwa obciążnikowe umożliwiają precyzyjną kontrolę masy i dozowania.
- Dodawanie suchych i mokrych składników za pomocą podciśnienia.
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaPodwójne działanie masujące i kutrujące
Podczas masowania (obrót bębna zgodnie z ruchem wskazówek zegara), 5 asymetrycznych nośników delikatnie masuje „mięso na mięsie” bez podnoszenia produktu, co pomaga zachować jego oryginalną konsystencję. Podczas kutrowania (obrót bębna w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara) asymetryczne nośniki podnoszą produkt i zapewniają bardziej agresywne działanie oraz krótszy czas procesu. Kutrowanie jest powszechnie stosowane w przypadku mniej wrażliwych produktów, takich jak większe i twardsze mięśnie.
Technologia ogrzewania i chłodzenia
Opcjonalny system grzewczo-chłodzący wykorzystuje wymiennik ciepła na bazie glikolu do ogrzewania lub chłodzenia bębna i nośników. Może to przyspieszyć proces absorpcji solanki oraz skrócić całkowity czas kutrowania.
Dane techniczne
| ScanMidi 2,5 | ScanMidi 4 | ScanMidi 6 | ScanMidi 10 | |
| Rozmiar | 2500 l | 4000 l | 6000 l | 10 000 l |
| Wymiary | 3500x1870x3050 mm | 4100x2030x3400 mm | 4700x2220x3800 mm | 5600x2740x4350 mm |
| Waga urządzenia | 3000 kg | 3800 kg | 4900 kg | 7300 kg |
| Moc elektryczna | 10 kW | 13 kW | 16 kW | 22 kW |
Dodatki
Uzupełnij swój system ScanMini o dodatkowe wyposażenieJednolite mieszanie solanki za pomocą urządzenia GEA ScanBrine
GEA ScanBrine
Dokładne, jednorodne mieszanie solanki jest kluczowym procesem, który pozwala producentom wybrać i wymieszać właściwą recepturę solanki dla każdego produktu. Jednorodne mieszanie solanki, łącznie z dodatkami, może pomóc w osiągnięciu jakości, koloru i konsystencji wymaganej dla produktu końcowego. GEA ScanBrine może być cennym uzupełnieniem systemu kutrowania i masowania.
GEA ColdSteam T do szybszego i kontrolowanego rozmrażania
GEA ColdSteam T — Przemysłowa technologia rozmrażania zdefiniowana na nowo
Zmodernizuj urządzenie ScanMidi, wybierając technologię GEA ColdSteam. Wykorzystuje parę wodną w warunkach bliskich próżni do szybkiego i bezpiecznego rozmrażania mięsa w hermetycznych środowisku bębna, co eliminuje ryzyko skażenia. Soki mięsne zostają zachowane bez uszczerbku dla jakości produktu i ogólnej wydajności. Specjalna technologia ColdSteam może pomóc w zapewnieniu spójności, wydajności i przepustowości procesu.
Downloads
Powiązane produkty
GEA ColdSteam T
Lepsze rozmrażanie i tempering (rozmrażanie za pomocą mikrofali) produktów mięsnych i drobiowych dzięki urządzeniu ColdSteam T firmy GEA: szybsze, bezpieczniejsze, bardziej efektywne i podnoszące ogólny uzysk.
GEA ScanBrine
Jednolite solanki i marynaty to kluczowe składniki w procesie marynowania. Połączenia złączki Venturiego/pompy w urządzeniu GEA ScanBrine pozwalają uzyskać doskonały efekt mieszania od lekkich solanek do ciężkich marynat. Urządzenie jest wyposażone w modułowe zbiorniki mieszania i zasobnikowy o pojemności od 500 do 3000 litrów, co pozwala rozbudo...
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
