Lobe depositors and extruders

Wysokowydajne systemy do aplikacji z indywidualnymi pompami krzywkowymi firmy GEA Comas oferują niezliczone możliwości produkowania zwykłych, nadziewanych i dekorowanych ciasteczek, herbatników i batonów.

Nasza technologia bez trudu radzi sobie z płynami, mieszaninami ubijanymi lub gęstymi oraz ciastami z cząstkami stałymi, takimi jak kawałki czekolady, wiórki, owoce kandyzowane czy orzechy. Precyzyjna aplikacja, łatwe w czyszczeniu komponenty oraz pamięć formuł maksymalizują jakość, minimalizują przestoje i sprawiają, że zmiana produktów jest szybka i łatwa.

Nowoczesne systemy do produkcji kreatywnych ciasteczek i herbatników

Systemy do aplikacji ciasteczek DLV i DV są idealne do produkcji ciastek ciętych struną i wytłaczanych z gładkiego ciasta. DLV jest samodzielną, elastyczną i wszechstronną maszyną, która może także służyć do produkcji ciast, jak i testów. Model DV montowany jest bezpośrednio na linii z piecem tunelowym dla uzyskania wysokiej wydajności.

Zaprojektowana do produkcji ciastek nadziewanych dwu- i trójkolorowych, a także tradycyjnych, najbardziej popularnych ciastek, wyciskarka DV3 może jednocześnie aplikować dwa różne rodzaje ciasta i dodatkowo płynne nadzienie. Sterowanie serwonapędem zapewnia precyzję i niezawodność. DV3 wykorzystuje innowacyjną technologię GEA indywidualnych pomp krzywkowych (ILPS), zapewniającą powtarzalną aplikację z każdego wylotu oraz idealny kształt i masę każdego ciastka.

 

Uniwersalny, kompaktowy system do aplikacji

System do aplikacji DLV z wirnikami krzywkowymi firmy GEA został skonstruowany, aby spełnić rosnące oczekiwania zróżnicowanej branży piekarniczej. System służy do produkcji ciastek ciętych struną oraz wytłaczanych z ciasta gładkiego na blachy, ale może także być wykorzystywany do aplikacji ciast lub nadzień.

System do aplikacji DLV z wirnikami krzywkowymi składa się z przenośnika taśmowego do blach oraz poruszającej się pionowo głowicy. Elastyczność systemu oparta jest na systemie indywidualnych pomp krzywkowych (ILPS), który umożliwia głowicy aplikację szerokiego zakresu ciast rzadkich, płynów, mieszanin gęstych i napowietrzonych, a nawet ciast zawierających małe cząstki stałe, takie jak kawałki czekolady lub orzechy. Głowica składa się z pary zmotoryzowanych rolek, zasilających znajdujące się poniżej objętościowe pompy krzywkowe. Agregat może być wyposażony w różne wyloty, dostępne są też agregaty do cięcia struną i moduł skręcający.

Maszyna DLV jest łatwa w obsłudze i czyszczeniu. Wszystkie jej funkcje są kontrolowane przez sterownik PLC, a operator może zaprogramować, przechowywać i pobierać wszystkie parametry robocze dla każdego produktu za pomocą panelu operatora. Budowa jest bezpieczna i higieniczna. Wszystkie części ruchome systemu do aplikacji DLV posiadają osłony ze stali szlachetnej oraz wyłączniki bezpieczeństwa, a zasobnik, rolki podające, pompy krzywkowe i dysze można łatwo demontować do czyszczenia.

 

Wysokowydajna wytłaczarka

Systemy do aplikacji ciasteczek DV i DFV firmy GEA oferują wysoką wydajność produkcji. Agregaty łatwo i skutecznie obsługują różne mieszaniny do szerokiej gamy produktów, w tym ciastek z mieszanin gładkich oraz ciętych struną z ciasta płynnego, ubijanego lub gęstego, a także mieszanin zawierających cząstki stałe, takie jak kawałki czekolady czy orzechy.

Systemy do aplikacji DV i DFV są skonstruowane tak, aby zapewnić wszechstronność i łatwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi. Agregaty są zamontowane na specjalnie zaprojektowanej ramie, która może być zamontowana z piecem tunelowym GEA Imaforni. Umożliwia to aplikację np. gładkich mieszanin bezpośrednio na pas pieca. Głowice dozujące, poruszające się pionowo i poziomo, składają się z pary zmotoryzowanych rolek, które podają ciasto do znajdujących się poniżej pomp objętościowych oraz do systemu indywidualnych pomp z wirnikami krzywkowymi (ILPS) — jednej dla każdego wylotu. Technologia ta zapewnia wysoce precyzyjną aplikację na całej szerokości roboczej.

Rolki podające oraz pompy krzywkowe systemu do aplikacji posiadają serwonapędy w celu maksymalnej kontroli nad procesem dozowania. Dwie pary niezależnych serwonapędów kontrolują także ruch poziomy i pionowy głowicy dozującej. Znaczne ograniczenie wykorzystania elementów mechanicznych istotnie poprawiło wydajność oraz umożliwiło konstrukcję, którą można szybko zainstalować przy piecu tunelowym GEA. 

 

Wysokowydajna wytłaczarka wielowarstwowa

Wytłaczarki wielowarstwowe DV3 i DFV3 firmy GEA oferują szeroki zakres potencjalnych produktów. Agregaty te są skonstruowane tak, aby jednocześnie możliwa była aplikacja dwóch różnych rodzajów ciasta oraz dodatkowo płynnego wypełnienia, dlatego są one idealne do produkcji dwu- i trójkolorowych ciastek z nadzieniem lub batonów, a także tradycyjnych ciasteczek ciętych struną oraz z ciasta gładkiego.

Wszechstronne wytłaczarki wielowarstwowe DV3 i DFV3 umożliwiają aplikację różnorodnych mieszanin płynnych, ubijanych lub gęstych, w tym rzadkich ciast zawierających cząstki stałe, takie jak owoce kandyzowane lub orzechy. Agregaty zbudowane są z dwóch niezależnych głowic dozujących, które są zamontowane na jednej ramie i napędzane serwosilnikami. Każda z głowic dozujących posiada dwa zmotoryzowane wałki do podawania ciasta do modułu pomp z indywidualnymi wirnikami krzywkowymi na stronie spodniej — na każdy wylot przypada jedna pompa. Pompy zapewniają, że mieszanina jest dozowana z wysoką precyzją na całej szerokości roboczej. Trzeci element, czyli płynne nadzienie, jest podawany przez ciśnieniowy rozdzielacz i pompę zewnętrzną. Wszystkie funkcje agregatu są sterowane przez sterownik PLC, a dane robocze każdego produktu mogą być przechowywane i z łatwością pobierane przez operatora.

Maszyny DV3 i DFV3 dostarczane są na ramie, która może zostać ustawiona tak, aby mieszaniny były aplikowane bezpośrednio na pas pieca. Alternatywnie rama może zostać ustawiona nad pasem przenośnika w celu aplikacji na blachy lub w przypadku produktów specjalnych, które wymagają dalszego przetwarzania przed pieczeniem, np. ciasteczek z dekoracjami lub lukrem. Dostępne akcesoria obejmują strunę tnącą do ciastek, gilotynę poziomą lub pionową do batonów, rolki dociskające lub dekoracyjne do ciastek z nadzieniem i innych zastosowań.

Wytłaczarki wielowarstwowe DV3 i DFV3 odznaczają się łatwą w czyszczeniu konstrukcją. Całość elektryki pozostaje zamknięta w ramie, a głowice dozujące mogą zostać w całości zdemontowane z ramy i umyte pod strumieniem wody. Wszystkie komponenty głowic dozujących mogą być także demontowane do mycia.