System Capptronic firmy GEA oparty jest na najnowszej technologii produkcji ciastek typu markiza, ciastek z nadzieniem i wyciskanych bezpośrednio w linii z piecem.
Technologia Capptronic stanowi odpowiedź na potrzebę kompletnego systemu produkcji ciastek typu markiza, który może zostać zintegrowany z linią produkcji ciastek GEA. Agregat obejmuje przenośnik, który wyrównuje ciasta wychodzące z pieca tunelowego oraz przenośnik, na którym odbywają się procesy przewracania, aplikacji i układania herbatnika górnego w rzędach. Układanie herbatnika górnego wykonywane jest przy pomocy przyssawek działających na zasadzie zjawiska Venturiego.
Maszyna Capptronic umożliwia dostosowanie wszystkich parametrów roboczych bez potrzeby zatrzymania produkcji. Jest w pełni elektroniczna, wszystkie mechanizmy sterowania wyposażone są w silniki bezszczotkowe, a ponadto szybkozłącza umożliwiają sprawne zmiany na potrzeby różnych produktów. Moduł dozujący obejmuje rozgałęziony system do aplikacji z funkcją podgrzewania do aplikacji kremów w kontrolowanej temperaturze, z opcją samoczyszczenia po każdym cyklu.
Wszystkie części wchodzące w kontakt z produktem można w łatwy sposób zdemontować do czyszczenia, a główny przenośnik wyposażony jest w system ciągłego mycia i może być także w całości myty strumieniem wody.
Komponenty takie jak prowadnice boczne, rolki wyrównujące, rozgałęziony dozownik itp. mogą być w sposób łatwy i szybki demontowane do czyszczenia. Elastyczność maszyny zwiększona jest przez możliwość łatwych zmian,dzięki zastosowanym szybkozłączom, dostosowujących ją do szeregu różnych produktów.CAPPTRONICzaprojektowano, kładąc szczególny nacisk na zgodność z obowiązującymi normami higieniczno-sanitarnymi; cała rama maszyny może być myta, w całości pokryta jest panelami ze stali szlachetnej z uszczelkami: pozwala to na pełne umycie maszyny na miejscu.Przenośnik podający jest także wyposażony w system mycia w trybie ciągłym, a więc powierzchniawchodząca w kontakt z produktem jest stale czyszczona bez potrzeby angażowania w tym celu operatora.Niezwykle ważna jest też kwestia bezpieczeństwa podczas pracy, zapewnionego dzięki zastosowaniu osłon poliwęglanowychz wyłącznikami bezpieczeństwa na wszystkich częściach ruchomych.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.