Oferujemy trzy różne rodzaje instalacji UHT do sterylnej obróbki produktu
GEA oferuje trzy różne rodzaje instalacji UHT w zależności od produktu poddawanego obróbce, jego jakości i wydajności produkcji:
Tego rodzaju instalacje do obróbki produktu działają zgodnie z zasadą ogrzewania pośredniego. Oto ich wielka zaleta: Dzięki zastosowaniu tej metody instalacja UHT typu I zapewnia bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa produkcji. Ta technologia przetwórcza jest z powodzeniem stosowana od wielu lat. Takie instalacje UHT cechują się zoptymalizowanymi warunkami przepływu produktu, co daje dobrą jakość produktu i wysoką skuteczność produkcji z odzyskiwaniem do 90% ciepła.
Podobnie jak instalacja UHT typu I z ogrzewaniem pośrednim, instalacja UHT typu P w dużym stopniu opiera się na takiej samej technologii przetwórczej.
Różnica to zastosowanie rurowego wymiennika ciepła typu P — nie stosuje się pośredniego przepływu ciepła pomiędzy produktem ogrzewanym a chłodzonym. Zaletą jest to, że tego rodzaju instalacja osiąga jeszcze większą skuteczność i lepszą jakość produktu bez konieczności zwiększenia powierzchni wymiany ciepła.
Metoda bezpośredniego ogrzewania zastosowana w tej instalacji UHT daję zaletę w postaci bardzo wysokiej jakości produktu. Wbudowany wstrzykiwacz pary oraz schładzacz błyskawiczny zapewniają bardzo krótkie okresy zalegania w strefach o silnym oddziaływaniu temperatury.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.