Wstępnie zmontowane i wielofunkcyjne pasteryzatory
Systemy pasteryzatorów GEA do zastosowań w branży napojów i alkoholi
Gama standardowych i dopasowanych rozwiązań do pasteryzacji ciągłej, które mogą być używane do napełniania na gorąco, sterylnego napełniania na zimno lub ultraczystego rozlewania małych i dużych partii napojów bezalkoholowych.
Spełnianie oczekiwań konsumentów
Dzisiejszy świat napojów bezalkoholowych obejmuje niemal nieskończoną różnorodność napojów owocowych, warzywnych i na bazie wody, soków, smoothie i koncentratów. Jako konsumenci oczekujemy, że wszystkie nasze napoje bezalkoholowe będą bezpieczne, zachowają kluczowe składniki odżywcze, ale chcemy też, aby smakowały, wyglądały i pachniały wspaniale.
Dlatego w GEA od wielu lat współpracujemy z tą branżą, aby opracować szeroką i elastyczną gamę standardowych i dostosowanych rozwiązań do pasteryzacji ciągłej, które można stosować do napełniania na gorąco, sterylnego napełniania na zimno lub napełniania ultraczystego.
Standardowe i dopasowane rozwiązania
Nasz standardowy sprzęt jest w pełni funkcjonalny, solidny i może być szybko dostarczony i zainstalowany, aby służyć do niezawodnego codziennego przetwarzania. W przypadku bardziej złożonych zastosowań lub konieczności szybkiego przechodzenia pomiędzy różnymi produktami i chęci elastycznego opracowywania nowych zastosowań, możemy współpracować z klientem w celu dostarczenia dopasowanego systemu pasteryzacji zintegrowanego z procesami wyższego szczebla i umożliwiającego przetwarzanie wielu produktów za pomocą tej samej maszyny. Ostatecznie naszym celem jest upewnienie się, że klient posiada najlepszy system dla swojego produktu i wymagań procesowych, który pasuje również do istniejącej konfiguracji zakładu. I oczywiście można oczekiwać najwyższego poziomu higieny. Nasze systemy pasteryzacji oferują łatwą konserwację i szybkie, dokładne czyszczenie.
Odzyskiwanie i recykling energii
Dążymy do stosowania zasady zrównoważonego rozwoju we wszystkich naszych technologiach, dzięki czemu można ograniczyć zużycie energii i zasobów, zmniejszyć ilość odpadów i koszty oraz poprawić produktywność i uzysk bez obniżania jakości produktu. Płytowe i rurowe wymienniki ciepła GEA pozwalają odzyskać do 95% ciepła i są standardowo montowane we wszystkich naszych pasteryzatorach, co pomaga oszczędzać koszty oraz zmniejszać zapotrzebowanie na energię. Przemyślana konstrukcja — taka jak opatentowane wloty rurowego wymiennika ciepła, które nie są zatykane przez włókna — oznacza, że można oczekiwać bezawaryjnej pracy. Opracowaliśmy również opcjonalną technologię pomp ciepła, która może potencjalnie pozwolić na osiągnięcie odzysku ciepła na poziomie 100% poprzez zwiększenie i ponowne skierowanie ciepła odpadowego z innych części instalacji do procesu pasteryzacji. Pompy ciepła GEA można konfigurować w nowych i istniejących instalacjach pasteryzacji, co pozwala zrezygnować z pary wytwarzanej przez kocioł, a tym samym zmniejszyć ślad węglowy.
Zachowanie elastyczności na szybko zmieniających się rynkach
Producent może być zmuszony do przechodzenia z produktu na produkt wiele razy dziennie i opracowywania nowych wyrobów na szybko zmieniające się rynki. Opcje takie jak zbiorniki do odzysku i systemy wykrywania fazy mieszanej pomagają zmniejszyć straty produktu i przyspieszyć przezbrajanie, dzięki czemu nie marnuje się cennego produktu ani czasu produkcji. A dzięki pełnej automatyzacji i sterowaniu jednostki pasteryzującej nasze systemy są łatwe w użyciu i skracają czas pracy.
Oto kilka faktów i liczb w skrócie:
Zakres temperatur:
- Pasteryzatory o temperaturze do 98°C
- Pasteryzatory wysokotemperaturowe do 125°C
- Instalacje UHT do 145°C
Zakresy natężenia przepływu:
- Płytowe wymienniki ciepła są dostępne dla natężeń przepływu od 200 do 120 000 l/godz. z odzyskiem do 95% ciepła (dla produktów niezawierających cząstek stałych).
- Rurowe wymienniki ciepła są dostępne dla natężeń przepływu od 200 do 70 000 l/godz. z odzyskiem do 92% ciepła (dla większości rodzajów produktów).
- Zakres przepływu od 20% do 100% maksymalnej prędkości na jednym pasteryzatorze z wykorzystaniem technologii pasteryzatora dwustrumieniowego
Inwestuj pewnie
Naszym celem jest zawsze zapewnienie najlepszych opcji w odpowiedzi na wymagania klienta, a także możemy zaoferować testowanie w instalacji pilotowej, aby dać klientom możliwość oceny procesów przy użyciu naszej technologii pasteryzacji. Jeśli chodzi o testowanie, jesteśmy do dyspozycji.
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
