Combi
Stretching machines with rotary paddle
Maszyny do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi dla wymagań produkcyjnych od 500 do 6000 kg/godz.
Maszyny GEA do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi to niezawodne i solidne systemy branżowe o wydajności przemysłowej średniego i dużego zakresu. Wszystkie spośród naszych maszyn mogą być używane z naszymi systemami do dozowania suchej soli, a także podłączone do dowolnego modułu GEA do formowania, w tym naszych maszyn karuzelowych, aby uzyskać dużą wydajność.
Maszyny GEA do rozciągania w gorącej wodzie z łopatkami obrotowymi zapewniają optymalne rozciąganie, odpowiednią zawartość wody oraz regulację temperatury. Dwa przenośniki ślimakowe obracające się w przeciwnych kierunkach w tunelu podającym wstępnie rozciągają kawałki masy serowej podczas ich transportu z modułu tnącego do kadzi mieszającej. Ręczne zawory mikrometryczne regulują ilość gorącej wody dostarczanej zarówno do tunelu podającego, jak i do kadzi mieszającej. Ponadto gorąca woda pasteryzuje ser w trakcie jego rozciągania przez łopatki obrotowe.
Po wymaganym czasie zalegania w kadzi do mieszania rozciągnięty ser zostaje przetransportowany za pomocą dwóch przenośników ślimakowych do modułu formującego. Odpady płynne zostają przepuszczone przez filtr rusztowy do sterowanej czujnikiem kadzi, skąd zostają odpompowane.
Systemy GEA do rozciągania w gorącej wodzie są także zaprojektowane z myślą o optymalnej niezawodności. Serwonapędy z falownikami mechanicznymi gwarantują solidną pracę, umożliwiając wysoce precyzyjną regulację prędkości przenośników ślimakowych i łopatek. Przenośniki ślimakowe, łopatki oraz korpus maszyny mają powłokę z Teflonu, a określone modele mogą zostać dostarczone po innowacyjnej, opracowanej w GEA, obróbce Vulcan zapobiegającej przywieraniu, stanowiącej dla powłoki Teflonowej alternatywę o niemal nieograniczonej trwałości.
Zabezpieczenia mechaniczne i elektromechaniczne zastosowano w obszarach niebezpiecznych wszystkich systemów, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorowi, natomiast higieniczna konstrukcja oznacza, że nasza technologia rozciągania w gorącej wodzie jest zgodna z najsurowszymi przepisami. Rozwiązania GEA są także dostarczane z całością wymaganego orurowania oraz spryskiwaczami do podłączenia urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym, aby zapewnić najwydajniejsze czyszczenie, mniejszy pobór wody oraz odzyskiwanie środków myjących.
Zdalne wsparcie inżynierów GEA jest także możliwe dla maszyn obsługiwanych za pomocą sterownika PLC.
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
