Hardening vats
Wanna do hartowania to ostatni komponent linii przetwórczej do serów typu pasta filata, który zawiera zimną wodę do schładzania produktów przed pakowaniem. GEA oferuje asortyment solidnych, higienicznych i modułowych wanien do hartowania, które można skonfigurować tak, aby spełnić wydajność produkcyjną dla każdego rodzaju sera.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
