Wanna do hartowania to ostatni komponent linii przetwórczej do serów typu pasta filata, który zawiera zimną wodę do schładzania produktów przed pakowaniem. GEA oferuje asortyment solidnych, higienicznych i modułowych wanien do hartowania, które można skonfigurować tak, aby spełnić wydajność produkcyjną dla każdego rodzaju sera.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.

Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.