Kadzie do solenia stosuje się, aby dodać sól do serów typu pasta filata podczas ostatecznego etapu chłodzenia.
GEA oferuje modułowy system kadzi do solenia, które można skonfigurować na jednym lub wielu poziomach i w różnym kształcie w celu dopasowania do tempa produkcji oraz układu instalacji. W łatwy sposób można dodać kolejne moduły, gdy wymagana jest większa zdolność produkcyjna, bądź usunąć moduły, gdy produkcja zostaje ograniczona.
Kadzie do solenia GEA są zbudowane ze stali nierdzewnej AISI 316, oferują modułowe rozwiązanie, które można dopasować do rodzaju sera, rozmiaru danego produktu oraz przepustowości godzinowej. Sery są transportowane do kadzi przez przenośnik oraz przesuwane w solance na drugi koniec za pomocą regulowanych rozpylaczy wodnych, które są rozmieszczone w równych odstępach ponad powierzchnią kadzi. Posuw produktu jest regulowany z użyciem systemu obiegowego napędzanego silnikiem elektrycznym. Produkty są wyciągane na końcu kadzi za pomocą napędzanego pasa złożonego z modułowych elementów z tworzywa sztucznego. Dwupoziomowe zestawy kadzi do solenia posiadają zintegrowany pneumatyczny system podnoszący, który transportuje produkty między poziomami.
Systemy GEA są zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną higienę i łatwe mycie. Nasze kadzie do solenia są wyposażone w orurowanie oraz obrotowe turbiny myjące podłączane do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Każdy system posiada zintegrowaną wirówkę, która spełnia podwójną funkcję w postaci transportowania solanki chłodzącej z powrotem do wymiennika ciepła w celu recyrkulacji oraz odzysku środków myjących po cyklu mycia. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia stref niebezpiecznych zapewniają operatorom optymalne bezpieczeństwo.


Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.