GEA oferuje wywracane kołyskowe kadzie do produkcji serów o pojemności od 3000 do 5000 litrów.
Elastyczne kadzie do produkcji serów z GEA umożliwiają koagulację skrzepu oraz dojrzewanie w serwatce lub poza nią w precyzyjnie regulowanej temperaturze. Maszyny są wyposażone w ubijarkę ziarna, która korzysta z elektropolerowanych ostrzy i mieszadeł, aby dzięki czemu z każdym obrotem cała masa serowa zostaje pocięta i zmieszana. Na koniec cyklu ubijania i dojrzewania ziarno wysypuje się na wózki do odciekania, skąd zostaje usunięty nadmiar serwatki. Cała powierzchnia kołyski jest wyposażona w ogrzewany parą lub wodą płaszcz w celu podgrzania ziarna lub utrzymania stałej temperatury.
Kadzie do produkcji serów z GEA są tak skonstruowane, aby były zgodne z najsurowszymi wymogami w zakresie higieny i sanityzacji. Wewnętrzne spryskiwacze obrotowe są podłączone do urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Ramy maszyn są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, natomiast wszystkie uszczelnienia wykonane z materiałów odpowiednich dla przemysłu spożywczego.
Nasz asortyment obejmuje także cylindryczne urządzenia do koagulacji.

Elastyczne kadzie do produkcji serów z GEA umożliwiają koagulację skrzepu oraz dojrzewanie w serwatce lub poza nią w precyzyjnie regulowanej temperaturze. Maszyny są wyposażone w ubijarkę ziarna, która korzysta z elektropolerowanych ostrzy i mieszadeł, aby dzięki czemu z każdym obrotem cała masa serowa zostaje pocięta i zmieszana. Na koniec cyklu ubijania i dojrzewania ziarno wysypuje się na wózki do odciekania, skąd zostaje usunięty nadmiar serwatki. Cała powierzchnia kołyski jest wyposażona w ogrzewany parą lub wodą płaszcz w celu podgrzania ziarna lub utrzymania stałej temperatury.
Kadzie do produkcji serów z GEA są tak skonstruowane, aby były zgodne z najsurowszymi wymogami w zakresie higieny i sanityzacji. Wewnętrzne spryskiwacze obrotowe są podłączone do urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Ramy maszyn są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, natomiast wszystkie uszczelnienia wykonane z materiałów odpowiednich dla przemysłu spożywczego.
Nasz asortyment obejmuje także cylindryczne urządzenia do koagulacji.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.