Nasz asortyment zawiera przyjazną dla użytkownika formierkę do sera provolone, która automatyzuje formowanie walcowe. Zarówno wysokość produktu, jak i prędkość obrotu karuzeli mogą zostać ustawione tak, aby dało się przetwarzać produkty o różnej wielkości z użyciem tej samej formy. GEA może także skonfigurować formierki o 2 lub 4 sekcjach do zautomatyzowanego formowania sera caciocavallo.
Wszystkie maszyny GEA są zaprojektowane z myślą o maksymalnej skuteczności, bezpieczeństwie i higienie. Zabezpieczenia mechaniczne lub elektromechaniczne zapewniają bezpieczeństwo operatora w pobliżu wszystkich niebezpiecznych części modułów. System odzyskiwania wody umożliwia ponowne wprowadzenie do obiegu i wykorzystanie wody grzewczej z płaszcza. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem mają powłokę z Teflonu. Przenośniki ślimakowe da się w prosty sposób zdemontować, a wszystkie krawędzie i naroża są zaokrąglone, aby płyny czyszczące łatwo docierały do każdego miejsca.
Nasz asortyment zawiera przyjazną dla użytkownika formierkę do sera provolone, która automatyzuje formowanie walcowe. Zarówno wysokość produktu, jak i prędkość obrotu karuzeli mogą zostać ustawione tak, aby dało się przetwarzać produkty o różnej wielkości z użyciem tej samej formy. GEA może także skonfigurować formierki o 2 lub 4 sekcjach do zautomatyzowanego formowania sera caciocavallo.
Wszystkie maszyny GEA są zaprojektowane z myślą o maksymalnej skuteczności, bezpieczeństwie i higienie. Zabezpieczenia mechaniczne lub elektromechaniczne zapewniają bezpieczeństwo operatora w pobliżu wszystkich niebezpiecznych części modułów. System odzyskiwania wody umożliwia ponowne wprowadzenie do obiegu i wykorzystanie wody grzewczej z płaszcza. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem mają powłokę z Teflonu. Przenośniki ślimakowe da się w prosty sposób zdemontować, a wszystkie krawędzie i naroża są zaokrąglone, aby płyny czyszczące łatwo docierały do każdego miejsca.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
