GEA oferuje szeroki asortyment wszechstronnych urządzeń do formowania bębnowego, pozwalających na nadanie tradycyjnego kształtu serom miękkim typu pasta filata, miękkiemu serowi mozzarella oraz kulkom mozzarelli, jak również bardziej suchym rodzajom sera typu pasta filata, takim jak scamorza i provola.
Urządzenia do formowania bębnowego GEA mogą być wyposażone w 2, 4 lub 6 podajników ślimakowych, aby sprostać każdemu wymogowi przetwórczemu lub produkcyjnemu oraz sprostać każdej wydajności.
Nasze wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 moduły są zaprojektowane do automatycznego formowania sferycznego oraz półautomatycznego formowania cylindrycznego z karuzelami, do produkcji ciągłych warkoczy oraz formowania węzłowego. Elektromechaniczne napędy przenośników ślimakowych oraz bęben do formowania umożliwiają precyzyjną regulację zarówno prędkości przenośników ślimakowych, jak i bębnów, aby zapewnić stałe ciśnienie w komorze do formowania, a tym samym stałą wagę produktu. Moduły do formowania bębnowego GEA posiadają także termoregulowane płaszcze z gorącą wodą, aby zapewnić utrzymanie wymaganej temperatury produktu. Moduł czujnika w komorze przenośnika ślimakowego pozwala monitorować temperaturę sera.
Solidne aluminiowe formy bębnowe dają się łatwo wymieniać oraz gwarantują doskonałą szczelność, która do minimum ogranicza stratę serwatki. Obrót bębna odbywa się za sprawą prostego i wydajnego mechanizmu sprzęgającego z rowkami.
Systemy GEA do formowania bębnowego mogą być ponadto wyposażone w moduł śrubowy umożliwiający przechylenie korpusu maszyny do 30 stopni. Pozwala to na produkcję bardzo miękkich produktów, w tym mozzarelli fior di latte oraz z mleka bawolego.
Wszystkie maszyny GEA posiadają wbudowane funkcje bezpieczeństwa i higieny na najwyższym poziomie. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych gwarantuje bezpieczeństwo operatora a elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu. Opcjonalna możliwość czyszczenia w miejscu przyspiesza mycie, redukując pobór wody, przestój maszyny oraz konieczność interwencji ręcznych.
Powierzchnie mające kontakt z produktem są standardowo powleczone Teflonem, ale dostarczamy także maszyny poddane naszej autorskiej, opracowanej przez GEA, obróbce Vulcan zapobiegającej przywieraniu. W odróżnieniu od powłoki z Teflonu, która może się wyszczerbić lub złuszczyć, Vulcan to proces obróbki końcowej obejmujący liczne etapy mechanicznego polerowania powierzchni metalu pod różnym kątem i ciśnieniem. Co więcej w przeciwieństwie do powłoki z Teflonu, która wymaga ponownego nakładania, obróbka Vulcan ma niemal nieograniczoną trwałość i jest odporna na działanie cykli mycia w obiegu zamkniętym.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.