Urządzenia mieszające ciecze
Mieszadła pneumatyczne do cieczy fm1 są oparte na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do mieszania i cyrkulacji cieczy.
Mieszadła pneumatyczne do cieczy to pompy pneumatyczne przeznaczone do mieszania i cyrkulacji cieczy. Zakres zastosowań dla pneumatycznych mieszadeł cieczy jest ograniczony jedynie lepkością płynu, który ma być mieszany. Co do zasady mieszadła strumieniowe mogą być stosowane we wszystkich przypadkach, gdy ciecz może być dostarczana za pomocą pompy odśrodkowej.
Mieszadła strumieniowe cieczy zwykle używane są w zbiornikach, zbiornikach zasobnikowych i neutralizatorach.
Strumień cieczy wydobywający się z ruchomej dyszy wytwarza częściowe podciśnienie w stożku wlotowym dyfuzora, a tym samym strumień cieczy zostaje wydobyty ze zbiornika i porwany. Wprawiony w ruch strumień miesza się z porwaną cieczą, przyspieszając jej przepływ. Mieszanka ciekła wychodząca z mieszadła pneumatycznego rozprzestrzenia się w formie stożkowej, pobierając więcej cieczy z otoczenia.
Przy odpowiedniej instalacji jednego lub większej liczby mieszadeł pneumatycznych powstaje trójwymiarowy strumień w zbiorniku, w którym następuje jednolite wymieszanie wszystkich składników.
Przy ocenie liczby mieszadeł decydują następujące kryteria:

Optymalizacja mieszania

GEA JetmixStar optymalizuje proces mieszania, wykorzystując symulację obliczeniowej mechaniki płynów. Brak ruchomych części, niemal zerowe wymogi w zakresie konserwacji, prawie nieskończona żywotność.

Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.

Strumienice ze zmiennym przepływem oparte są na sprawdzonej technologii pomp strumieniowych GEA i są często wykorzystywane od odzyskiwania ciepła.

Wentylatory strumieniowe parowe oparte są na sprawdzonej technologii pomp próżniowych i są często używane do transportowania powietrza, gazów i oparów.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.