Myjki obrotowe
Obrotowa dysza czyszcząca typu 2E jest skonstruowana z myślą o podwieszaniu w zbiornikach i jest stosowana w wielu branżach. Natomiast typ 2B nadaje się do czyszczenia mobilnego, ponieważ jest umieszczony na podporze. Obie myjki zapewniają profesjonalne efekty czyszczenia dzięki temu, że są solidne i oferują różne schematy rozpylania.
Obrotowe dysze czyszczące typu 2E oraz 2B są stosowane przede wszystkim w dużych zbiornikach magazynowych i kadziach fermentacyjnych w warzelniach i mleczarniach.
| Element | Rozmiar |
|---|---|
| Zalecane ciśnienie | 2,3 – 4,3 bar (33,4 — 62,4 psi) |
| Średnica czyszczenia | maksymalnie 10 m (32,8 stopy) |
| Natężenie przepływu | 7 – 29 m3/godz. (116 — 483 l/min / 30,8 — 127,7 galona amerykańskiego na minutę) |
| Zakres spryskiwania | 360° |
| Temperatura robocza | 80°C maks., opcjonalnie 90°C |
| Temperatura otoczenia | 130°C maks. (tylko z wersją PTFE) |
| Otwór do osadzania | Ø 100 mm min. |
| Materiały | Stal nierdzewna 1.4571 (316Tl) / PP do 80°C / EPDM Stal nierdzewna 1.4571 (316Tl) / PTFE do 90°C / EPDM |
| Połączenie rurowe | Zmienne (patrz klucz zamówienia) |
| Waga | ok. 11 kg (24,25 funta) |

The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.

Myjka TB2 / TB3 ze swoim skutecznym mechanizmem napędowym oraz niską prędkością obrotową zapewnia spójne wyniki czyszczenia przy bardzo niskich nakładach konserwacyjnych.

The Slow Rotating Cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow and high sanitary unit is required. The omission of bearings greatly increases the unit life and prohibits any contamination issues associated with bearing degradation.

Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.