Zawór homogenizatora stanowi jeden z najważniejszych elementów homogenizatora GEA, który umożliwia skuteczną homogenizację produktów.
Płyny, pompowane z bloku sprężania do zaworu homogenizatora, przechodzą przez zawór dzięki dynamice płynów, a cząstki ulegają rozbiciu do skali mikro i nano, w zależności od charakterystyki produktu.
Badania i projekty zaworów GEA opierają się na zaawansowanych technologiach zdolnych do pracy przy najniższym możliwym ciśnieniu — to dzięki temu możemy zoptymalizować proces homogenizacji, zapewniając pożądane rezultaty przy mniejszym poborze energii.
Zawory homogenizatora GEA mogą różnić się pod względem konstrukcji i rozmiaru w zależności od wymaganego stopnia mikronizacji i rozproszenia produktu. Dostępna jest szeroka gama zaworów, tak aby zaspokoić wszelkie potrzeby dotyczące różnych kombinacji natężenia przepływu i ciśnienia, które mogą zmieniać się w zależności od zastosowania.
Wyświetlane elementy: 4 z 5

The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.

The new GEA NiSoX Radial Collider® technology introduces a complete change in high pressure homogenization technology. The NiSoX Radial Collider® design optimizes different fluid dynamic effects employing the energy in the most efficient and effective way.

Standardowy zawór jest w stanie spełnić różne wymagania rynkowe dzięki możliwości personalizacji profilu i zastosowanych materiałów.

Odpowiedni do przetwarzania żywności, produktów mlecznych, napojów i alkoholi oraz emulsji chemicznych system NanoVALVE w pełni wykorzystuje potencjał ciśnienia: poprawia lepkość i stabilność produktu oraz minimalizuje koszty eksploatacyjne.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.