The coneVerge® maximizes efficiency by forming uniform, concentric, knife edge, optimum gap, multiple parallel flow channels between its fixed inner cone and sliding outer cone. The product flows through and exits these channels at high velocity and impacts with each other further enhancing energy utilization and homogenizing efficiency. The coneVerge® is TUV Add Better certified to reduce required homogenizer pressure and energy by up to 20%. In some cases, homogenizing pressure can be lowered even more than 20% - up to 50%.
Main Features
- Homogenizing efficiency is maximized
- Machining tolerances of micron size multiple parallel gaps are off set by using cones
- Deflections eliminated using only two solid hard metal wear parts, one fixed and one sliding.
- Self centering due to product flow through the gaps in same axis as actuation
- Subjecting all the product to uniform fluid dynamics.
- No Springs are used making the valve robust and free of vibrations and harmonics, with low noise.
- Can be supplied with new high pressure homogenizer and also retrofitted on existing GEA or non-GEA homogenizers. Significant reduction in TCO of entire homogenizer with energy savings and reduction in wear and maintenance frequency, scope and cost.
- Improved particle size distribution, which lowers susceptibility to seasonal variations and reduction in surfactant use, if used.
- Available with double seals with flushed barrier chambers to homogenize aseptic/sterile products.
coneVerge® is registered as a trademark in several countries worldwide.
Have a look to the video to see how the coneVerge® works
Sustainability follows the right choice
Add Better reflects our commitment to continuously improve – for our customers and for the environment.
Solutions carrying the Add Better label save energy and water, reduce emissions, and minimize waste compared with their predecessor models.
Each solution is evaluated using concrete data and industry standards through an assessment process developed with TÜV Rheinland, who also verifies every calculation.
Powiązane produkty
Zawór homogenizatora NanoVALVE
Odpowiedni do przetwarzania żywności, produktów mlecznych, napojów i alkoholi oraz emulsji chemicznych system NanoVALVE w pełni wykorzystuje potencjał ciśnienia: poprawia lepkość i stabilność produktu oraz minimalizuje koszty eksploatacyjne.
Standardowy zawór homogenizujący
Standardowy zawór jest w stanie spełnić różne wymagania rynkowe dzięki możliwości personalizacji profilu i zastosowanych materiałów.
Homogenizatory z serii Ariete
Urządzenia Ariete to wysoce wydajne i niezawodne homogenizatory wysokociśnieniowe bazujące na najnowocześniejszej technologii i dopasowanych rozwiązaniach.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
