Głowice do sprężania od GEA stanowią pulsujący rdzeń homogenizatora, jako że aktywują proces homogenizacji przez pompowanie produktu pod wysokim ciśnieniem, aż wpłynie do zaworu homogenizatora.
Głowica stanowi charakterystyczny element urządzenia: jej materiały (zgodne z kryteriami rynkowymi dotyczącymi wytrzymałości i trwałości) oraz zdolność spełnienia najsurowszych przepisów higieny w branży żywieniowej gwarantują, że blok sprężania GEA to kluczowa część niezawodnego i skutecznego procesu produkcji.
Ponadto możliwość wyboru różnych wzorów głowic odpowiednich do przetwarzanego produktu i stosowanego zakresu ciśnienia, sprawia, że głowice można łatwo dopasowywać w zależności od wymagań procesowych.
Wyświetlane elementy: 4 z 4

NisoCLEAN to moduł kompresyjny o specjalnej higienicznej konstrukcji opracowanej pod kątem produktów spożywczych, zwłaszcza żywności probiotycznej zawierającej błonnik i cząstki stałe, żywności dla niemowląt, lepkich dressingów oraz żywności bogatej w białko.

OpenXFLO™ został zaprojektowany w celu rozszerzenia technologii homogenizacji wysokociśnieniowej o nowe zastosowania, takie jak nanodyspersje lateksowe i polimerowe, zawiesiny i produkty o dużej zawartości włókien lub frakcji stałej.

Moduł kompresyjny o bardzo wysokim ciśnieniu (VHP) stanowi charakterystyczną konfigurację strony mokrej urządzenia pracującego z bardzo wysokim ciśnieniem wynoszącym ponad 700 barów.

Standardowy moduł kompresyjny to głowica monoblokowa pompująca produkt pod wysokim ciśnieniem aż do zaworu homogenizatora.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.