Bezprecedensowa czystość
Innowacyjna konstrukcja mechaniczna modułu kompresyjnego NiSoCLEAN zaprojektowana zgodnie z najsurowszymi wymogami w zakresie higieny umożliwia ciągły przepływ produktu, ograniczając przejścia powodujące siły ścinające oraz ułatwiając dopływ cieczy do zaworu a w rezultacie optymalizację całego procesu homogenizacji. Nowe funkcje dodatkowo poprawiają konstrukcję głowicy sprężającej, zapewniając znaczące korzyści podczas procedur czyszczenia. Nowy moduł kompresyjny oferuje mniejszą liczbę komponentów oraz mniejsze różnice pomiędzy sekcjami, zapewniając większą płynność i mniejsze różnice pod względem przepływu. Powala to obniżyć łączny koszt użytkowania oaz ograniczyć skalę negatywnego oddziaływania na produkt.
Ponadto specjalna konfiguracja głowic pozwala uzyskać znaczące oszczędności na wodzie i energii podczas realizacji procesu. Te charakterystyczne cechy głowicy kompresyjnej sprawiają, że urządzenie doskonale nadaje się do przetwarzania żywności probiotycznej zawierającej błonnik i cząstki stałe, żywności dla niemowląt, lepkich dressingów i żywności bogatej w białko.
Nowe podejście do cieczy
Może zaskakiwać, jak wiele produktów musi zostać poddana homogenizacji, aby lepiej spełniać codzienne potrzeby konsumentów. Stabilność i dłuższy okres trwałości zawsze były najważniejszymi czynnikami w wielu różnych branżach przetwórczych, a dzisiaj, w kontekście dynamicznie zmieniającego się stylu życia, są cenione jeszcze bardziej.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
