Tworząc serię sprężarek tłokowych GEA Grasso V, firma GEA wyznacza początek zupełnie nowej ery na rynku chłodnictwa przemysłowego. Ta sprężarka stanowi standard w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak przetwórstwo żywności, nabiału oraz napojów i alkoholi, a także magazynowanie i dystrybucja oraz centra danych.
Zmniejsz całkowity koszt eksploatacji oraz ślad węglowy.
W ramach tworzenia nowych sprężarek tłokowych Grasso inżynierowie GEA nieustannie stawiają się w pozycji użytkownika końcowego. Jak zawsze każdy komponent jest oceniany pod kątem najważniejszych elementów, które pomagają obniżać TCO, takich jak:
- Wydajność energetyczna
- Koszty serwisowania ograniczone do minimum
- Maksymalna niezawodność oraz minimalne czasy przestoju
GEA wybiera naturalne czynniki chłodnicze
Sprężarki GEA Grasso są projektowane i produkowane w Europie. Stanowią owoc ponad 100 lat doświadczenia w projektowaniu oraz wiodących na rynku rozwiązań z zakresu badań i technologii. Sprężarki tłokowe GEA są produkowane w holenderskim mieście 's-Hertogenbosch. Zapraszamy do naszego zakładu, gdzie można na własne oczy zobaczyć precyzję i jakość procesu produkcji GEA.
Skontaktuj się z nami
Innowacja
GEA od zawsze inwestuje w technologię tłokową i posiada jasną wizję przyszłości. Najnowsze sprężarki tłokowe Grasso V drugiej generacji wpisują się w ten trend. Wszystkie one posiadają kluczowe funkcje wcześniejszych modeli Grasso V, ale w udoskonalonej wersji:
Do 25% niższe koszty serwisowania
Do 25% większa wydajność przy tych samych nakładach inwestycyjnych
Dołącz do naszego webinaru Cooling Club: Cięcie kosztów i zwiększanie wydajności: Sprężarki tłokowe drugiej generacji.
Najważniejsze cechy i dane techniczne
- Najwyższa w swojej klasie wydajność i niezawodność
- Projekt zakładający wykorzystanie amoniaku jako naturalnego czynnika chłodniczego: zerowy współczynnik ODP, zerowy współczynnik GWP
- Unikatowa spawana obudowa sprężarki zapewniająca znakomite oddzielanie temperatur
- Niski poziom hałasu
- Wydłużone i elastyczne okresy między serwisowaniami dzięki pomiarom dokonywanym w czasie rzeczywistym (do 22 500 godzin)
- Wysokiej klasy technologia łożysk zapewniająca maksymalną żywotność
- Design zaworu ssącego i tłocznego zapewniający maksymalną niezawodność i żywotność
- Szeroki zakres regulacji prędkości i wydajności
Kluczowe liczby
- Zakres wydajności objętościowej od 290 do 1593 m3/godz., zmienna prędkość do 1500 rpm
- 4, 6, 8 lub 10 cylindrów na potrzeby działań jedno- lub dwustopniowych
GEA Grasso V (seria modeli średnich/dużych): zastosowania z zakresu zamrażania NH3 25 barów – jednostopniowe
| Modele | Wydajność objętościowa* (m³/godz.) |
Liczba cylindrów |
Zakres prędkości (rpm/min) |
Rodzaj napędu |
Moc chłodzenia (kW)** |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -10/+35°C |
+0/+40°C |
||||||
| GEA Grasso V 300-2 | 290 | 4 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 155 | 237 | |
| GEA Grasso V 450-2 | 435 | 6 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 233 | 358 | |
| GEA Grasso V 600-2 | 580 | 8 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 312 | 478 | |
| GEA Grasso V 700-2 | 637 | 4 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 363 | 543 | |
| GEA Grasso V 1100-2 | 955 | 6 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 550 | 822 | |
| GEA Grasso V 1400-2 | 1274 | 8 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 734 | 1096 | |
| GEA Grasso V 1800-2 | 1593 | 10 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 917 | 1372 | |
GEA Grasso VT (seria modeli średnich/dużych): zastosowania z zakresu zamrażania NH3 25 barów – dwustopniowe
| Modele | Wydajność objętościowa*(m³/godz.) |
Liczba cylindrów |
Zakres prędkości (rpm/min) |
Rodzaj napędu |
Moc chłodzenia (kW)** |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| -35/+35°C |
+40/+35°C |
|||||
| GEA Grasso V 300T-2 | 218 | 3/1 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 45 | 34 |
| GEA Grasso V 450T-2 | 290 | 4/2 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 67 | 52 |
| GEA Grasso V 600T-2 | 435 | 6/2 | 500 – 1500 | bezpośredni / pasek klinowy | 90 | 68 |
| GEA Grasso V 700T-2 | 478 | 3/1 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 105 | 82 |
| GEA Grasso V 1100T-2 | 637 | 4/2 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 151 | 117 |
| GEA Grasso V 1400T-2 | 955 | 6/2 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 211 | 164 |
| GEA Grasso V 1800T-2 | 1114 | 7/3 | 500 – 1200 | bezpośredni / pasek klinowy | 259 | 201 |
* Teoretyczna wydajność objętościowa oparta na maksymalnej prędkości wskazanej w tabeli
** Wydajność oparta na układzie z 2 K nieużytecznego przegrzania i 0 K dochłodzenia (układ dwustopniowy z międzystopniowym chłodzeniem typu open flash C).
Generator modelu agregatu 3D
Wystarczy kilka kliknięć, by otrzymać rysunki 2D i pliki z modelami 3D agregatów tłokowych bezpośrednio na swoją skrzynkę e-mail.
Ciesz się już teraz wydajnością i kompleksowością generatora modelu agregatu 3D w ramach GEA RT Select.
Utrzymywanie w niskiej temperaturze w Godden Food w Australii
Energooszczędne i przyjazne dla środowiska chłodnie w akcji
Downloads
Powiązane produkty
GEA Grasso V HS
Przemysłowe sprężarki tłokowe GEA charakteryzują się zredukowanym całkowitym kosztem eksploatacji (ang. „total cost of ownership” — TCO) dzięki mniejszemu zużyciu energii i maksymalnej niezawodności.
GEA Grasso V XHP
Sprężarki GEA Grasso V XHP, w których wykorzystuje się naturalny czynnik chłodniczy, taki jak amoniak, zostały zaprojektowane tak, by minimalizować wpływ na środowisko. Dzięki zdolności podgrzewania temperatury wody do 95°C / 203°F i zapewnianiu najwyższej wydajności w swojej klasie stanowią idealny wybór w obszarze systemów pomp ciepła.
GEA RedGenium
Sprawdzone urządzenie staje się jeszcze lepsze: Wyższe temperatury, zwiększony zakres mocy, najlepsza w swojej klasie wydajność, bardziej zrównoważony rozwój przy niższych kosztach całkowitych — nowa pompa ciepła GEA RedGenium ma to wszystko. Certyfikacja CE.
GEA BluGenium
Przy wskaźniku ESEER > 9 modele te w pełni realizują potencjał wpisany w koncepcję chillera GEA Blu.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
