Zautomatyzowane rozwiązania w zakresie napełniania proszkiem
Aby zapewnić jak najbardziej niezawodny i konsekwentny proces napełniania, GEA oferuje w pełni zintegrowane automatyczne rozwiązanie w zakresie napełniania proszkiem.
Klienci, którzy chcą pakować swoje produkty do elastycznych worków, mogą dodać automatyczny podajnik worków do wybranego systemu napełniania, co wraz ze zintegrowanym systemem zamykania worków stanowi kompleksowe rozwiązanie do napełniania proszkiem i zamykania pojemników.
W przypadku innych form pojemników, takich jak pudła lub beczki, GEA może zapewnić sprzęt do automatycznego podawania i przenoszenia pojemników, który można łatwo wymieniać, aby zapewnić pełną elastyczność w doborze opakowań.
Nasze w pełni zautomatyzowane systemy liniowe do napełniania proszkiem są wyposażone we wbudowany mechanizm sterowania i osłonę, które są sprzężone z systemem napełniania, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną eksploatację.
Bezpieczeństwo personelu operacyjnego i produktów klienta to nasz priorytet. Zapewniając niezawodne i automatyczne działanie, GEA może pomóc klientom w ochronie wysokiej jakości produktów aż po czynność pakowania do gotowego pojemnika.
Przy wysokiej ogólnej skuteczności operacyjnej nasi klienci mogą mieć pewność, że linia GEA do pakowania proszku będzie działała z gwarantowaną prędkością produkcyjną, a produkty będą pakowane w bezpiecznym środowisku.
Nasi klienci chcą wiedzieć, jak działa ich system do pakowania proszku. Nasz system napełniania ma funkcję łączności Ethernet, dzięki czemu klienci mogą się łączyć z systemem SCADA instalacji. Dzięki wbudowanej funkcji raportowania o wydajności operatorzy instalacji mogą teraz dokładnie zobaczyć, jak działa ich system do pakowania proszkiem i odpowiednio dostroić procesy, aby osiągnąć maksymalne uzyski.
Zasada działania
Asortyment liniowych systemów do napełniania worków proszkiem obejmuje główną stację napełniania ze ślimakowym odprowadzaniem proszku, aby sterować przepływem proszku do worka podczas napełniania.
Zautomatyzowany zacisk podnosi pojemnik (worek, skrzynię lub beczkę) gotowy do napełniania. Gdy proszek jest odprowadzany do pojemnika, głowica delikatnie się opuszcza aż do osiągnięcia ostatecznej wagi napełnienia. Proces napełniania w kierunku dół-góra gwarantuje minimalne poruszenie proszku, redukując tym samym emisję pyłu i wynikającą z niej stratę produktu.
Pojemnik jest automatycznie przenoszony ze stanowiska napełniania do stacji podciśnieniowej, gdzie usuwa się nadmiar powietrza z proszku. To pomaga zredukować objętość ostatecznego opakowania, co jest kluczowe dla elastycznych pojemników, a także redukuje ryzyko uszkodzenia napełnionych pojemników podczas układania wielowarstwowego.
W przypadku większej wydajności produkcyjnej można uwzględnić stację do wtórnego napełniania, która nie tylko zwiększa tempo produkcji do 6-8 ton metrycznych na godzinę, ale z dużą dokładnością wytwarza ukończone opakowanie.
Automatic Bag Filling System
Downloads
Powiązane produkty
HYGiPac R1 — Kompaktowy system napełniania worków
W pełni automatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie HYGiPac R1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 3 ton meytrycznych/godz.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.
Przenoszenie worków, skrzyń, beczek i pojemników
Rozwiązania GEA w zakresie sprzętu do przenoszenia pojemników spełniają różnorodne potrzeby zakładów pakujących proszek. Komponenty są tak dobierane, aby zapewnić kompletną linię przetwórczą dla napełnionych worków aż po magazyn produktu gotowego.
Pakowanie w atmosferze gazów ochronnych (pakowanie w atmosferze modyfikowanej/MAP)
Technologia pakowania w modyfikowanej atmosferze (MAP) od GEA pomaga klientom przedłużyć okres przydatności produktów w proszku. Przez usunięcie tlenu z proszku i zastąpienie go gazem obojętnym smak produktu w proszku zostaje zachowany przez dłuższy czas.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
