Napełnianie przy ograniczonej interwencji do instalacji proszkowych o niskiej wydajności
System GEA HYGiPac R1 do napełniania przy ograniczonej interwencji oferuje wszystkie korzyści wysokowydajnych systemów Li, natomiast tempo napełniania jest tu wolniejsze, a gabaryty znacznie mniejsze. Skutkuje to wyższą ergonomią przestrzenną, mniejszymi wydatkami na ogrzewanie, wentylację, klimatyzację i media oraz niższymi kosztami operacyjnymi.
Bezpieczeństwo produktu jest ważne dla naszych klientów nawet przy niskich wolumenach produkcyjnych. Całkowicie hermetyczna konstrukcja oraz automatyczna obsługa, napełnianie i zamykanie worków to niezbędne właściwości, dzięki którym udało się nam stworzyć system pozwalający uniknąć zanieczyszczeń produktowych, a jednocześnie zapewnić bezpieczeństwo operatora maszyny.
Całkowicie hermetyczna konstrukcja ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i nie wymaga intensywnej konserwacji, dzięki czemu system jest właściwie niezawodny i bezpieczny – zarówno dla produktu, jak i operatora. Urządzenie HYGiPac R1 zostało zaprojektowane z myślą o zapewnieniu pełnej kontroli nad workiem na wszystkich etapach napełniania. Daje to spokój właścicielowi instalacji, a jednocześnie zmniejsza ryzyko i podnosi ogólną wydajność operacyjną.
Zasada działania
Worki są układane w stercie na przenośniku doprowadzającym, za pomocą którego są automatycznie przenoszone do obszaru napełniania. Worek jest podstawiany pod system napełniania, w którym worek jest przejmowany i napełniany do ostatecznej wagi za pomocą naszej technologii napełniania w kierunku dół-góra. Gdy worek osiągnie ostateczną, żądaną wagę, jest automatycznie kierowany do systemu zamykania, w którym jest usuwane nadmiarowe powietrze, a górne uszczelnienie zamykane przed przeniesieniem wsadu niżej na system paletyzujący.
Kluczowe funkcje to między innymi:
- Mniejsze ograniczenia przestrzenne.
- Kontrola worka — górna część worka jest mocno przytrzymywana w trakcie całego procesu napełniania i zamykania.
- Wyłączenie operatora — kontrola worka eliminuje konieczność obsługi nienapełnionych worków przez operatora, stąd ryzyko skażenia produktu zostaje znacznie zredukowane.
- Pojedyncze urządzenie ze zintegrowaną funkcjonalnością od podawania proszku po produkcję zamkniętych worków.
- Zamknięty obszar napełniania — w pełni zamknięty, aby zapobiec migracji pyłu, a równocześnie zapewnić bezpieczeństwo produktu i operatora.
- Funkcja pakowania w atmosferze modyfikowanej.
- Zautomatyzowana regulacja urządzenia za pomocą systemu recepturowania pozwalająca dopasować się do różnych rodzajów produktu i rozmiarów worków.
- System do odczepiania worków — służy do przenoszenia worka do zgrzewarki, eliminując potrzebę wyrównywania górnej części worka.
- Możliwość dostarczenia automatycznego systemu do depaletyzacji worków.

Downloads
Powiązane produkty

HYGiPac R2 — Kompaktowy system napełniania worków
Urządzenie GEA HYGiPac R2 bazuje na sprawdzonym systemie napełniania RBF500-Li. HYGiPac R2 zachowuje wszystkie zalety napełniania przy ograniczonej ingerencji operatora, oferując je w bardziej kompaktowej konstrukcji wykonanej w całości ze stali nierdzewnej.

Systemy do napełniania proszkiem działające przy ograniczonej interwencji
Asortyment urządzeń do napełniania przy ograniczonej interwencji zaprojektowano, aby umożliwić klientom pełną automatyzację ich instalacji do pakowania proszku od podania pustych worków aż po magazyn gotowego produktu.

GEA SmartFil M1 Powder packing system
Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.

Systemy do automatycznego napełniania proszkiem
Nasz asortyment liniowych automatycznych systemów do napełniania zaprojektowano po to, aby zapewnić elastyczne rozwiązanie w zakresie napełniania proszkiem dla instalacji, w przypadku których może zachodzić potrzeba zwiększenia wydajności produkcyjnej, aby spełnić przyszłe zapotrzebowanie. Asortyment liniowych systemów do napełniania obejmuje mod...
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.