Limited intervention filling for medium capacity powder plants
The GEA HYGiPac R2 limited intervention filling system provides multi-stage filling and bag handling in a smaller footprint than its predecessor – the RBF-500Li. The result is a smaller form factor machine that retains many of the features and functionality of the earlier model.
Being a smaller footprint brings additional benefits in reduced packing room size, services consumption, demand on HVAC and more.
The fully enclosed stainless steel frame reduces maintenance and the enclosed design ensures reliable and safe for both the product and the operator.
The HYGiPac R2 filling and handling process is designed for total control of the bag during operation. This provides peace of mind to the plant owner whilst reducing risk of stoppages which improves the overall operating efficiency of the powder packing plant.A more energy-efficient sealing solution
HYGiPac R2’s new sealing technology significantly reduces energy consumption while also reducing the machine’s overall footprint. This enables retrofitting in packing rooms where space is limited, while helping lower operating costs.
Wyróżniony oznaczeniem „Add Better”
Moduł wody sterylnej GEA otrzymał oznaczenie GEA Add Better za potwierdzony wkład w ograniczanie zużycia zasobów w procesach aseptycznych.
Dzięki technologii wymiany ciepła z jego odzyskiem system odzyskuje i ponownie wykorzystuje energię cieplną w procesie, znacznie ograniczając zużycie mediów potrzebnych do wytwarzania wody sterylnej.
Aby potwierdzić te korzyści, system poddano specjalnej ocenie opartej na normach ISO oraz niezależnej walidacji przeprowadzonej przez TÜV Rheinland.
Wyniki potwierdzają, że w porównaniu z konwencjonalnymi stacjami chłodzenia kondensatu moduł wody sterylnej z odzyskiem ciepła może zapewnić nawet o 90% niższe zużycie energii, o 43% mniejsze zużycie wody oraz redukcję emisji CO₂ o około 130–141 ton rocznie.
Przyznanie oznaczenia Add Better potwierdza wymierne korzyści środowiskowe modułu przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa aseptycznego i niezawodności procesu.
Designed for better efficiency, hygiene and performance
GEA HYGiPac R2
Key improvements compared to the previous generation.
- Full stainless-steel construction — superior hygiene, cleanability and food safety
- Energy efficient — energy consumption reduced by >20%
- 20% smaller footprint — for improved space utilization
- 50% smaller sealing zone — static impulse sealer reduces overall machine footprint
- Frame pressurisation — no longer a requirement
- Lower dust collection demand — simpler, lower-cost extraction
How it works
Bags are loaded in stacks onto the infeed conveyor where they are automatically fed into the filling area. The bag is presented to the filling system which takes over and fills to the final weight using our bottom up filling technology. Once final weight is reached, the bag is automatically passed to the closing system where the surplus air is removed and the top seal is closed before passing to the integrated process weigher. Bags then exit the machine for further downstream processing.
Key Features include:
- Compact footprint
- Bag Control - Bag top positively held during entire filling and closing process;
- Operator Exclusion - Controlling the bag eliminates the need for an operator to touch unfilled bags, therefore risk of product contamination is greatly reduced;
- Single machine with integrated functionality from powder in-feed to sealed bag output;
- Enclosed filling area - fully enclosed to prevent dust migration, while ensuring product and operator safety
- Modified atmosphere capable
- Automated machine adjustment via recipe system to suit specific product types and bag sizes;
- Bag De-couple system – transfer of the bag to the heat sealer, eliminating the need for bag top leveling;
- Integrated process weighing after filling
- Integrated bag rotator to allow bags to pass through laying down
- Provision for Automatic Bag de-palletizing System.
Downloads
Powiązane produkty
HYGiPac R1 — Kompaktowy system napełniania worków
W pełni automatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie HYGiPac R1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 3 ton meytrycznych/godz.
Systemy do napełniania proszkiem działające przy ograniczonej interwencji
Asortyment urządzeń do napełniania przy ograniczonej interwencji zaprojektowano, aby umożliwić klientom pełną automatyzację ich instalacji do pakowania proszku od podania pustych worków aż po magazyn gotowego produktu.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.
Pakowanie w atmosferze gazów ochronnych (pakowanie w atmosferze modyfikowanej/MAP)
Technologia pakowania w modyfikowanej atmosferze (MAP) od GEA pomaga klientom przedłużyć okres przydatności produktów w proszku. Przez usunięcie tlenu z proszku i zastąpienie go gazem obojętnym smak produktu w proszku zostaje zachowany przez dłuższy czas.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
