Napełnianie przy ograniczonej ingerencji operatora z myślą o instalacjach do produkcji proszków o średniej wydajności
System napełniania GEA HYGiPac R2 przy ograniczonej ingerencji operatora umożliwia wieloetapowe napełnianie i obsługę worków, a przy tym zajmuje mniej miejsca niż jego poprzednik – RBF-500Li. W rezultacie powstało urządzenie o mniejszych gabarytach, zachowujące wiele funkcji i możliwości wcześniejszego modelu.
Mniejsza powierzchnia zabudowy zapewnia dodatkowe korzyści, takie jak możliwość zmniejszenia powierzchni pakowni, niższe zużycie mediów oraz mniejsze zapotrzebowanie na wentylację oraz klimatyzację (HVAC).
Całkowicie zamknięta rama ze stali nierdzewnej ogranicza wymogi konserwacyjne, a zamknięta konstrukcja zapewnia niezawodność oraz bezpieczeństwo zarówno produktu, jak i operatora.
Proces napełniania i obsługi w systemie HYGiPac R2 został zaprojektowany w sposób dający pełną kontrolę nad workiem podczas pracy. Daje to właścicielowi zakładu poczucie bezpieczeństwa, a jednocześnie zmniejsza ryzyko przestojów, poprawia ogólną efektywność operacyjną instalacji do pakowania produktów w proszku.Bardziej energooszczędne rozwiązanie do zgrzewania
Nowa technologia zgrzewania zastosowana w HYGiPac R2 znacząco zmniejsza zużycie energii, a jednocześnie pozwala ograniczyć całkowitą powierzchnię zabudowy urządzenia. Dzięki temu urządzenie można instalować w istniejących pakowniach o ograniczonej przestrzeni, obniżając jednocześnie koszty eksploatacji.
Wyróżniony oznaczeniem „Add Better”
Urządzenie GEA HYGiPac R2 otrzymało oznaczenie GEA Add Better ze względu na potwierdzone korzyści dla środowiska.
Dzięki innowacyjnej technologii Static Impulse Sealing zużycie energii elektrycznej jest o ponad 20% niższe w porównaniu z poprzednim modelem.
Korzyść ta została niezależnie zweryfikowana przez TÜV Rheinland w ramach programu GEA Add Better.
Zaprojektowany z myślą o większej wydajności, higienie i efektywności
GEA HYGiPac R2
Najważniejsze udoskonalenia w porównaniu z poprzednią generacją.
- Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej — najwyższy poziom higieny, łatwość czyszczenia oraz bezpieczeństwo żywności.
- Energooszczędność — zużycie energii zmniejszone o >20%.
- O 20% mniejsza powierzchnia zajmowana przez urządzenie — umożliwia lepsze wykorzystanie przestrzeni.
- O 50% mniejsza strefa zgrzewania — zgrzewarka impulsowa statyczna zmniejsza całkowitą powierzchnię zajmowaną przez urządzenie.
- Zwiększanie ciśnienia w ramie — nie jest już wymagane.
- Mniejsze zapotrzebowanie na odpylanie — prostszy i tańszy system odciągu.
Zasada działania
Worki są układane w stercie na przenośniku doprowadzającym, za pomocą którego są automatycznie przenoszone do obszaru napełniania. Worek jest podstawiany pod system napełniania, w którym worek jest przejmowany i napełniany do ostatecznej wagi za pomocą naszej technologii napełniania w kierunku dół-góra. Po osiągnięciu docelowej masy worek jest automatycznie przekazywany do systemu zamykania, z którego jest usuwany nadmiar powietrza, a jego górna część zostaje zgrzana. Następnie worek trafia do zintegrowanej wagi kontrolnej. Worki opuszczają następnie urządzenie i są przekazywane na dalsze etapy procesu.
Kluczowe funkcje to między innymi:
- Kompaktowy rozmiar
- Kontrola worka — górna część worka jest mocno przytrzymywana w trakcie całego procesu napełniania i zamykania.
- Wyłączenie operatora — kontrola worka eliminuje konieczność obsługi nienapełnionych worków przez operatora, stąd ryzyko skażenia produktu zostaje znacznie zredukowane.
- Pojedyncze urządzenie ze zintegrowaną funkcjonalnością od podawania proszku po produkcję zamkniętych worków.
- Zamknięty obszar napełniania — w pełni zamknięty, aby zapobiec migracji pyłu, a równocześnie zapewnić bezpieczeństwo produktu i operatora.
- Funkcja pakowania w atmosferze modyfikowanej.
- Zautomatyzowana regulacja urządzenia za pomocą systemu recepturowania pozwalająca dopasować się do różnych rodzajów produktu i rozmiarów worków.
- System do odczepiania worków — służy do przenoszenia worka do zgrzewarki, eliminując potrzebę wyrównywania górnej części worka.
- Zintegrowane ważenie kontrolne po napełnieniu.
- Zintegrowany mechanizm obracania worków umożliwiający ich dalszy transport w pozycji leżącej.
- Możliwość dostarczenia automatycznego systemu do depaletyzacji worków.
Downloads
Powiązane produkty
HYGiPac R1 — Kompaktowy system napełniania worków
W pełni automatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie HYGiPac R1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 3 ton meytrycznych/godz.
Systemy do napełniania proszkiem działające przy ograniczonej interwencji
Asortyment urządzeń do napełniania przy ograniczonej interwencji zaprojektowano, aby umożliwić klientom pełną automatyzację ich instalacji do pakowania proszku od podania pustych worków aż po magazyn gotowego produktu.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.
Pakowanie w atmosferze gazów ochronnych (pakowanie w atmosferze modyfikowanej/MAP)
Technologia pakowania w modyfikowanej atmosferze (MAP) od GEA pomaga klientom przedłużyć okres przydatności produktów w proszku. Przez usunięcie tlenu z proszku i zastąpienie go gazem obojętnym smak produktu w proszku zostaje zachowany przez dłuższy czas.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
